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碳化硅耐磨陶瓷涂料具有耐火強(qiáng)度大等性能，長期的使用溫度在1500℃以上，硬度為9.1，耐酸復(fù)合性強(qiáng)、硬度大、耐磨性好、強(qiáng)度高，與鋼板粘結(jié)性好，施工方便，減少材料消耗，延長機(jī)器及鋼件壽命等特點(diǎn)。這些性能從根本上解決了傳統(tǒng)防磨膠泥在應(yīng)用上的缺陷，因而被應(yīng)用于各種行業(yè)的耐磨設(shè)備中。耐磨陶瓷涂料是一種人類用好幾種材料改變其形態(tài)后合成的新材料。雖然我們制造出來不少人工合成的惰性材料，但還是有很多材料在與其他元素發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，生成其他物質(zhì)或改變了性能，使得生活遭到破壞。但是耐磨陶瓷涂料的耐磨以及剛度和強(qiáng)度方面，都讓人非常吃驚的強(qiáng)上了不止一個數(shù)量級。

隨著耐磨陶瓷膠泥在應(yīng)用中的普及，越來越多的水泥廠對防磨也逐步重視起來，以前在沒有采用耐磨膠泥的時候采用鋼板修補(bǔ)的方法，現(xiàn)在隨著耐磨陶瓷膠泥的認(rèn)可和使用性能已經(jīng)被廣大客戶所接受。水泥廠篦冷機(jī)至旋風(fēng)筒管道運(yùn)行溫度大約在300度左右，從旋轉(zhuǎn)窯出來的溫度經(jīng)過篦冷機(jī)然后經(jīng)過各個風(fēng)管，粉塵夾雜著氣流對管道會形成很大的沖擊，特別對喇叭口和彎頭的磨損較為嚴(yán)重，磨損加上長期會使鋼板出現(xiàn)變形或直接磨穿，嚴(yán)重影響了設(shè)備的正常運(yùn)行，經(jīng)常的停機(jī)維修會影響整個線的產(chǎn)量。更有嚴(yán)重的不得不停機(jī)進(jìn)行更換整條管道，每次更換管道的工期得需要10-15天的時間，停機(jī)的這段時間對的影響是非常大的，在每天達(dá)到幾千噸的線更是費(fèi)時費(fèi)力耽誤工期，因此需要選擇一種防磨產(chǎn)品來對風(fēng)管進(jìn)行進(jìn)一步的保護(hù)。

耐磨陶瓷涂料有著非常出色的抗磨損能力和耐溫性，其耐溫能達(dá)到850度，骨料為高硬度金剛石，粉料采用耐溫耐酸堿結(jié)合劑然后經(jīng)過充分的攪拌加工而成，陶瓷涂料是有膠水作為粘合劑，膠水的耐溫更能達(dá)到一千攝氏度，經(jīng)過膠水與耐磨陶瓷涂料在攪拌機(jī)充分?jǐn)嚢栊纬烧硤F(tuán)狀，然后采用人工涂抹的方法進(jìn)行涂抹，固化后會與管道牢固的粘合在一起形成一個堅(jiān)硬的保護(hù)層，保護(hù)管道不受沖刷，耐磨陶瓷涂料正常的使用壽命能達(dá)五年以上，是風(fēng)管理想的防磨產(chǎn)品。近幾年來由于耐磨防磨產(chǎn)品的普及應(yīng)用，越來越多的火力發(fā)電廠對耐磨產(chǎn)品得到了認(rèn)可，對耐磨產(chǎn)品產(chǎn)生的收益也是有目共睹的，但如何能正確應(yīng)用耐磨防磨產(chǎn)品，讓各種材料發(fā)揮的性能是很需要掌握的。耐磨陶瓷膠泥因其突出的耐磨性能而在國外各行業(yè)已被采用，特別是在水泥廠、火電廠、行業(yè)應(yīng)用較多。隨著技術(shù)的發(fā)展水泥廠、鋼廠、火電廠等設(shè)備磨損、問題已成為企業(yè)工作效率運(yùn)營的重要原因之一。

具有的韌性和抗震性。由于水調(diào)耐磨陶瓷涂料采用定向網(wǎng)狀增強(qiáng)措施，通過耦合進(jìn)一步變韌性，所以抗斷裂、韌性強(qiáng)，可防止沖擊力造成的破損和剝落。另一方面，由于離子鍵和其共價鍵為強(qiáng)結(jié)合鍵，鍵能比較高，低溫對其影響很小，而且它的振動頻率高，常溫難以對其構(gòu)成威脅，不會產(chǎn)生熱震損毀。整體性好。由于耐磨可塑料采取了雙重補(bǔ)強(qiáng)措施，有的甚至采取了多種補(bǔ)強(qiáng)措施，改變了材料性能，使其體積穩(wěn)定，不可能產(chǎn)生裂縫，因而整體性好，另外施工為整體施工，無接縫出現(xiàn)，因而整體性進(jìn)一步提高。環(huán)境相容性好。由于采用了耐酸和耐堿的人工合成原料，不會和礦渣發(fā)生反應(yīng)，同時由于這種材料多為合成原料，晶體發(fā)育好，結(jié)構(gòu)完整，環(huán)境溫度不會對它造成大的影響，屬環(huán)境惰性材料，因而對環(huán)境敏感性差。無環(huán)境污染。耐磨陶瓷涂料屬于無機(jī)非金屬材料，主要成分為硅酸鹽和氧化鋁，和地球巖石層成分相近，不會造成土質(zhì)惡化和重金屬離子污染，不會影響環(huán)境。