焊接簡單230A汽油發(fā)電機(jī)電焊機(jī)：發(fā)電電焊機(jī)砸在使用的時候再熱裂紋的產(chǎn)生機(jī)理有多種解釋,其中模形開裂理論的解釋如下:近縫區(qū)金屬在高溫?zé)嵫h(huán)作用下,強(qiáng)化相碳化物(如碳化鐵、碳化饑、碳化鏡、碳化錯等)沉積在晶內(nèi)的位錯區(qū)上,使晶內(nèi)強(qiáng)化強(qiáng)度大大高于晶界強(qiáng)化,尤其是當(dāng)強(qiáng)化相彌散分布在晶粒內(nèi)時, 阻礙晶粒內(nèi)部的局部調(diào)整,又會阻礙晶粒的整體變形,這樣,由于應(yīng)力松弛而帶來的塑性變形就主要由晶界金屬來承擔(dān),于是,晶界應(yīng)力集中,就會產(chǎn)生裂紋,即所謂的模形開裂。
鋁合金的應(yīng)用十分廣泛，分為冷作強(qiáng)化和熱處理強(qiáng)化兩大類。鋁合金點(diǎn)焊的焊接性較差，尤其是熱處理
強(qiáng)化的鋁合金。其原因及應(yīng)采取的工藝措施如下：
（1)電導(dǎo)率和熱導(dǎo)率較高需要采用較大電流和較短時間，才能做到既有足夠的熱量形成熔核；又能減少表面過熱、避免電粘附和電銅離子向純鋁包復(fù)層擴(kuò)散、降低接頭的抗腐蝕性。
（2）塑性溫度范圍窄、線膨脹系數(shù)大需要采用較大的電壓力，電隨動性好，才能避免熔核凝固時，因過大的內(nèi)容拉應(yīng)力而引起的裂紋。對裂紋傾向大的鋁合金，如LF6、LY12、LC4等，還需要采用加大鍛壓力的方法，使熔核凝固時有足夠的塑性變形、減少拉應(yīng)力，以避免裂紋產(chǎn)生。在彎電難以承受大的定鍛壓力時，也可以采用在焊接脈沖之后加緩冷脈沖的方法避免裂紋。對于大厚度的鋁合金可以兩種方法并用。
（3）表面易生成氧化膜焊前需要嚴(yán)格清理，否則易引起飛濺和熔核成形不良（撕開檢查時，熔核形狀不規(guī)則，凸臺和孔不呈圓形），使焊點(diǎn)強(qiáng)度降低。清理不均勻則將引起焊點(diǎn)強(qiáng)度不穩(wěn)定。
產(chǎn)品型號：TOTO230A
電焊機(jī)參數(shù)
額定電流 230A
電流調(diào)節(jié) 0-230A
額定電壓 26-30V
焊條直徑 2.0-5.0mm
空載電壓 65V
負(fù)載持續(xù) 100%
發(fā)電機(jī)參數(shù)
額定輸出 5KW
額定電壓 220V
頻率 50HZ
轉(zhuǎn)速 3000rpm
結(jié)構(gòu)類型 開架|手推式
絕緣等級 F
發(fā)動機(jī)參數(shù)
發(fā)動機(jī)型號 192F
燃油類型 90號以上汽油
機(jī)油型號 SF級汽機(jī)油 夏季15W/30 冬季 10W/30
發(fā)動機(jī)型式 單缸、四沖程、風(fēng)冷、發(fā)動機(jī)
排量(CC) 420
發(fā)動機(jī)型號 192F
工作時間 8-12h
油耗 395 g/kw.h
油箱容積（L） 15L
機(jī)油容量 1.1L
整機(jī)參數(shù)
保護(hù)裝置 有
長寬高（mm） 770*550*570
凈重（kg） 85/95
備注 圖片僅供參考 請以實(shí)物為準(zhǔn)
