管道修復(fù)方案施工流程及方案

管道修復(fù)流程

施工前準(zhǔn)備:

進(jìn)行施工測(cè)量和現(xiàn)場(chǎng)放線工作，安裝施工期間導(dǎo)水設(shè)備，進(jìn)行管道修復(fù)施工所用材料的加工制作，準(zhǔn)備好各類管線和所需的輔助物（固定架）等。

管道預(yù)處理:

在管段上游、下游使用氣囊和磚砌墻進(jìn)行封堵；對(duì)管道進(jìn)行清淤、沖洗。

碎管法：導(dǎo)桿施工

組裝拉管機(jī)組，用頂管機(jī)把每根50 cm長(zhǎng)的頂桿向下游井室推進(jìn)，將頂桿穿出下游井室。頂桿推送至下游井室后，安裝破碎器。

縮管法：內(nèi)襯短管施工

采用高密度聚乙烯HDPE實(shí)壁管，按照管口設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)專門加工成子母口結(jié)構(gòu)的短管，以液壓牽引的方式，逐節(jié)將PE短管撞合、連接，在舊管道中形成一條新的HDPE實(shí)壁管道。

注漿

①注漿的目的：由于本工藝是對(duì)舊管道對(duì)舊管道進(jìn)行破碎、擴(kuò)孔，新套入管與周圍巖體之間存在一定的間隙，需在此間隙內(nèi)注入一定的水泥漿，用來(lái)穩(wěn)定新插入的HDPE管。

②注漿方法：本方案采用的是連續(xù)注漿，施工過(guò)程中應(yīng)合理控制注漿壓力，防止注漿壓力過(guò)大超過(guò)HDPE高密度聚乙烯實(shí)壁管的承受能力。

1. 注漿孔布置：注漿處理區(qū)域內(nèi)的注漿孔布置按正三角形布置，注漿孔間距1.2 m。

2. 注漿深度和成孔深度：注漿處理深度為5m。

3. 連續(xù)注漿：在設(shè)計(jì)注漿范圍內(nèi)由上及下連續(xù)注入。

4. 注漿材料及配比參數(shù)：a.水灰比WIC=0.8：1（水泥采用42.5號(hào)普通硅酸鹽水泥；b.粉煤灰含量（與水泥的重量比）0.4~0.5；c.水玻璃Be'=10~15°，模數(shù)3.4，水玻璃與水泥漿液體積比為15%。