干燥機塑燒板除塵器設備原理技術方案

     干燥機塑燒板除塵器設備原理技術方案

     人們常看到的塑燒板除塵器是一個通稱，其實它的全稱為“塑燒板濾芯式除塵器”（其結構構造見附圖1），干燥機塑燒板除塵器的設計結構是采用的波浪式塑燒板過濾濾芯而取代的是傳統布袋，但由于該除塵器配備的塑燒板具有諸多優點，那就是采用剛性結構不會變形、而又無骨架的磨損的優勢特點。

                                                                               塑燒板除塵器的結構構造（附圖1）
     干燥機塑燒板除塵器的工作原理：

     干燥機塑燒板除塵器的工作原理（工藝流程見附圖2）是什么呢？就是在干燥機粉塵車間含有灰塵，干燥機含塵塵氣流在經過通風管道進人除塵器中部箱體(塵氣箱)中，當含粉塵的氣體在塑燒板的外表面在通過塑燒板時，干燥機粉塵則被阻留在塑燒板外表面的涂層上，并且被吸附住，隨后被凈化后干凈潔凈氣流透過塑燒外表面經塑燒板內腔進入凈氣箱，并經排風管道排出。在隨著塑燒板不停的持續使用，其外表面的粉塵也會隨之慢慢增加，那么該除塵器怎么進行塑燒板的清洗呢？干燥機塑燒板除塵器它是通過電子控制儀而控制鼓風機的，將自動選擇需要清理的塑燒板，自動觸發打開噴吹閥，而將壓縮的空氣噴入燒結板的內腔中，而快速的吹掉匯聚在塑燒板外表面的粉塵，粉塵就會在氣流以及重力作用下而落入料斗之中，并達到清洗塑膠板的表面粉塵的目的。

干燥機塑燒板除塵器工藝流程圖（附圖2）

     干燥機塑燒板除塵器的進氣口是形成旋轉氣流的關鍵部件，是影響除塵效率和壓力損失的主要因素。切向進氣的進口面積對除塵器有很大的影響，進氣口面積相對于筒體斷面小時，進人除塵器的氣流切線速度大，有利于粉塵的分離。而圓筒體直徑是構成此除塵設備的最基本尺寸。旋轉氣流的切向速度對粉塵產生的離心力與圓筒體直徑成反比，在相同的切線速度下，簡體直徑D越小，氣流的旋轉半徑越小，粒子受到的離心力越大，塵粒越容易被捕集。因此，干燥機塑燒板除塵器應適當選擇較小的圓筒體直徑，但若筒體直徑選擇過小，器壁與排氣管太近，粒子又容易逃逸;筒體直徑太小還容易引起堵塞，尤其是對于粘性物料。當處理風量較大時，因筒體直徑小處理含塵風量有限，可以采用幾臺旋風除塵器并聯運行的方法解決。其并聯運行處理的風量為各除塵器處理風量之和，其阻力僅僅為單個除塵器在處理它所承擔的那部分風量的阻力。但是并聯使用制造也比較復雜，而所需材料也較多，粉塵氣體易在進口處被阻擋而增大阻力。更多的塑燒板除塵器除塵方案可關注我們公司的網站http://www.btshhb.com。