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防磨料具有耐火強度大等性能，長期的使用溫度在1500℃以上，硬度為9.1，耐酸復合性強、硬度大、耐磨性好、強度高，與鋼板粘結性好，施工方便，減少材料消耗，延長機器及鋼件壽命等特點。這些性能從根本上解決了傳統(tǒng)防磨膠泥在應用上的缺陷，因而被應用于各種行業(yè)的耐磨設備中。防磨膠泥是一種人類用好幾種材料改變其形態(tài)后合成的新材料。雖然我們制造出來不少人工合成的惰性材料，但還是有很多材料在下與其他元素發(fā)生化學反應，生成其他物質(zhì)或改變了性能，使得生活遭到破壞。但是防磨膠泥的耐磨以及剛度和強度方面，都讓人非常吃驚的強上了不止一個數(shù)量級。

防磨料使用方法：
一、龜甲網(wǎng)焊接沒有按照要求焊接；龜甲網(wǎng)的作用旨在使已涂抹上的防磨膠泥不致脫落，并且能把防磨膠泥和龜甲網(wǎng)緊密結合在一起，即施工中如果沒有按照嚴格要求焊接點焊接龜甲網(wǎng)，這樣會出現(xiàn)漏焊或者焊點間距過大等不合格問題，從而出現(xiàn)由于震動或者風速過大而導致龜甲網(wǎng)松動甚至脫落。
二、膠泥攪拌調(diào)配；由于防磨膠泥需按量按比例調(diào)配，固定量的防磨膠泥搭配定量固化劑，并且需充分攪拌均勻，如調(diào)配材料過多或攪拌時間過短，使材料的粘性沒有充分發(fā)揮出來，簡單地說也就是材料沒有得到充分的攪拌，耐磨陶瓷涂料是由二十多種骨料和耐酸堿結合劑加工而成，所以攪拌材料是很關鍵的步驟，反之則會影響材料性能，導致施工完畢的防磨膠泥會在短時間內(nèi)出現(xiàn)嚴重磨損的情況。
三、施工涂抹；施工期間，施工地點的氣溫須控制在5~40℃之間，如氣溫過低時，防磨膠泥和膠水就不能很好的得到結合再加上過程中由于氣溫過低，會進一步導致材料的性能不能充分得到發(fā)揮。
四、涂抹要求；涂抹過程中需一次成型，不能分層涂抹。如果分層涂抹就會出現(xiàn)干裂和兩次涂抹相互不粘合的現(xiàn)象，所以分層涂抹也是導致防磨膠泥出現(xiàn)起層或短時間就出現(xiàn)磨損的重要原因。
五、檢查施工；涂抹過程中防磨膠泥緊密的與龜甲網(wǎng)及鋼板結合在一起，檢查是否出現(xiàn)空洞或壓不實的現(xiàn)象，如果在施工期間出現(xiàn)空洞氣袋或壓不實就很大范圍內(nèi)影響產(chǎn)品使用壽命。
六、保養(yǎng)；防磨膠泥養(yǎng)護期為夏季為48小時，冬季為72小時左右，切不可因施工完畢后達不到防磨膠泥保養(yǎng)時間而匆忙開機，這樣會導致防磨膠泥料在沒有達到而性能急速下降甚至脫落等問題。
七、防磨膠泥養(yǎng)護期為夏季48小時左右，冬季為72小時左右，切不可因為施工完畢后達不到防磨膠泥保養(yǎng)時間而匆忙開機，這樣會導致防磨膠泥在沒有達到較而出現(xiàn)性能下降甚至脫落等問題。

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