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防磨料具有耐火強度大等性能，長期的使用溫度在1500℃以上，硬度為9.1，耐酸復合性強、硬度大、耐磨性好、強度高，與鋼板粘結性好，施工方便，減少材料消耗，延長機器及鋼件壽命等特點。這些性能從根本上解決了傳統防磨膠泥在應用上的缺陷，因而被應用于各種行業的耐磨設備中。防磨膠泥是一種人類用好幾種材料改變其形態后合成的新材料。雖然我們制造出來不少人工合成的惰性材料，但還是有很多材料在下與其他元素發生化學反應，生成其他物質或改變了性能，使得生活遭到破壞。但是防磨膠泥的耐磨以及剛度和強度方面，都讓人非常吃驚的強上了不止一個數量級。

防磨料使用方法：
一、龜甲網焊接沒有按照要求焊接；龜甲網的作用旨在使已涂抹上的防磨膠泥不致脫落，并且能把防磨膠泥和龜甲網緊密結合在一起，即施工中如果沒有按照嚴格要求焊接點焊接龜甲網，這樣會出現漏焊或者焊點間距過大等不合格問題，從而出現由于震動或者風速過大而導致龜甲網松動甚至脫落。
二、膠泥攪拌調配；由于防磨膠泥需按量按比例調配，固定量的防磨膠泥搭配定量固化劑，并且需充分攪拌均勻，如調配材料過多或攪拌時間過短，使材料的粘性沒有充分發揮出來，簡單地說也就是材料沒有得到充分的攪拌，耐磨陶瓷涂料是由二十多種骨料和耐酸堿結合劑加工而成，所以攪拌材料是很關鍵的步驟，反之則會影響材料性能，導致施工完畢的防磨膠泥會在短時間內出現嚴重磨損的情況。
三、施工涂抹；施工期間，施工地點的氣溫須控制在5~40℃之間，如氣溫過低時，防磨膠泥和膠水就不能很好的得到結合再加上過程中由于氣溫過低，會進一步導致材料的性能不能充分得到發揮。
四、涂抹要求；涂抹過程中需一次成型，不能分層涂抹。如果分層涂抹就會出現干裂和兩次涂抹相互不粘合的現象，所以分層涂抹也是導致防磨膠泥出現起層或短時間就出現磨損的重要原因。
五、檢查施工；涂抹過程中防磨膠泥緊密的與龜甲網及鋼板結合在一起，檢查是否出現空洞或壓不實的現象，如果在施工期間出現空洞氣袋或壓不實就很大范圍內影響產品使用壽命。
六、保養；防磨膠泥養護期為夏季為48小時，冬季為72小時左右，切不可因施工完畢后達不到防磨膠泥保養時間而匆忙開機，這樣會導致防磨膠泥料在沒有達到而性能急速下降甚至脫落等問題。
七、防磨膠泥養護期為夏季48小時左右，冬季為72小時左右，切不可因為施工完畢后達不到防磨膠泥保養時間而匆忙開機，這樣會導致防磨膠泥在沒有達到較而出現性能下降甚至脫落等問題。

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