臥式硫化罐內(nèi)底部設置輸送軌道，以便裝有被硫化橡膠制品的小車進出。硫化罐承受交變載荷，快開齒根處常有裂紋出現(xiàn)。操作時必須保證內(nèi)部完全卸壓之后才能開啟端蓋。為此必須裝有卸壓與快開門開啟的連鎖裝置，以防尚未完全卸壓即開啟快開門而導致安全事故。

橡膠制品行業(yè)的機械設備，是一種主要的污染設備。之前的硫化方式，選擇外置蒸汽鍋爐供給蒸汽加熱的方式，燒煤，污染嚴重，而咱們的電蒸汽硫化罐，采用了電熱管加熱水的方式，完成硫化過程。

橡膠制品行業(yè)的機械設備，是一種主要的污染設備。之前的硫化方式，選擇外置蒸汽鍋爐供給蒸汽加熱的方式，燒煤，污染嚴重，而咱們的電蒸汽硫化罐，采用了電熱管加熱水的方式，完成硫化過程。

電蒸汽硫化罐主要技術參數(shù)：

1、電熱管：氧化米材料制成，加熱效率快，使用壽命長

2、控制方式：智能屏控制：可分階段進行升溫、保溫、硫化工作，硫化結束后，自動發(fā)出聲光提示并停止工作。

3、設計直徑：1000~4500mm，都可在工廠完成

4、設計長度：大于設計直徑即可

5、罐門密封：充氣硅膠密封圈，密封效果好，使用壽命長。

電蒸汽硫化罐采用不銹鋼法蘭電熱管，并列分布在罐體水槽的底部，設有開關，分三組控制，達到設定溫度后只保留其中一組電熱管保溫硫化，此設計節(jié)約用電能耗。罐體底部水槽利用電熱管加熱，根據(jù)蒸汽向上擴散原理，電熱管加熱水產(chǎn)生的蒸汽由下至上進行擴散，使罐內(nèi)的蒸汽進行循環(huán)往復，罐內(nèi)溫度均勻無死角。控制系統(tǒng)自動進行升溫、保溫、硫化等工作的控制，硫化工作結束后，發(fā)出聲光報警提示。