強(qiáng)勝長(zhǎng)期加工定做球磨機(jī)大齒輪

強(qiáng)勝長(zhǎng)期加工定做球磨機(jī)大齒輪
球磨機(jī)大齒輪的焊接工藝要點(diǎn)
球磨機(jī)為回轉(zhuǎn)筒體類設(shè)備。大齒輪是焊接結(jié)構(gòu)件,齒輪材質(zhì)為45鋼,其關(guān)鍵技術(shù)是有效防止45鋼在焊接過程中產(chǎn)生裂紋。因此要按照正確的焊接工藝進(jìn)行焊接,焊接工藝要點(diǎn)如下：
1)預(yù)熱溫度
經(jīng)過對(duì)45鋼焊接性的分析,其焊接性相對(duì)低碳鋼較差,一般在焊前需預(yù)熱及保證層間溫度,以降低焊縫和熱影響區(qū)的冷卻速度,從而防止產(chǎn)生馬氏體。預(yù)熱溫度取決于母材厚度、結(jié)構(gòu)剛性、焊條類型和工藝方法,綜合大齒輪的厚度及其剛性等,最終確定預(yù)熱溫度≥250℃。
2)焊接材料的選擇
選用焊條時(shí),要根據(jù)等強(qiáng)原則選用強(qiáng)度級(jí)別相同的焊條;對(duì)于焊縫性能(塑韌性)要求高的重要結(jié)構(gòu),或容易產(chǎn)生裂紋的鋼材和結(jié)構(gòu)(厚度大、鋼性性大、施焊環(huán)境溫度低等)焊接時(shí),應(yīng)選用堿性焊條,甚至超低氫焊條。一般中碳鋼應(yīng)盡量選用低氫型焊接材料。
3)焊接工藝
焊接熱輸入不僅影響焊接熱影響區(qū)的性能,也影響焊縫金屬的性能,為了獲得焊接接頭的綜合強(qiáng)韌性,就要避免采用過大的熱輸入。要采用低弧、多層窄道焊縫,不允許橫向擺動(dòng)焊接,以保證使焊接熱影響區(qū)和焊縫金屬有較好的韌性,最大程度上減少焊接變形。
4)焊后熱處理
齒輪焊接后要立即進(jìn)行焊后熱處理,避免焊縫及熱影響區(qū)產(chǎn)生淬硬組織,改善接頭組織的韌性。雖然45鋼焊接過程中易開裂,但通過焊前預(yù)熱以及合理的選擇焊接材料、焊接熱輸入以及對(duì)焊接參數(shù)的控制,最終保證了焊接質(zhì)量。

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