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重慶LW-800×3000臥式螺旋卸料沉降離心機型號,重慶WL-600×2200立式螺旋卸料沉降離心機廠家工作原理
分離的目的是將混合流體中比重大于液相流體的固性物從液相流體中分離出來。
當混合液體有進料口進入高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)鼓體內(nèi)腔后,混合液體中比重較大的固性物,在離心力的作用下,迅速沉降到轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁,被螺旋推料器從固相出口排出轉(zhuǎn)鼓體外;同時比重較小的液相則在離心力的作用下形成內(nèi)層液環(huán),通過液相溢流口排出轉(zhuǎn)鼓體外。轉(zhuǎn)鼓與螺旋推料器同時高速運轉(zhuǎn),由于兩者之間存在一定的轉(zhuǎn)速差,使得沉降在轉(zhuǎn)鼓壁上固性物不間斷地被螺旋推料器推送至出液口排出,整個分離過程連續(xù)進行。
在臥式離心機的維護管理中,定期檢驗是一項重要的工作。臥式螺旋離心機是一種精密機械設(shè)備。為了使離心機良好穩(wěn)定地運行,延長其使用壽命,必須加強設(shè)備的運行控制和維護管理,設(shè)備運行管理應建立統(tǒng)一嚴格的操作規(guī)程。粒子越重,下沉越快,反之密度液體小的粒子就會上浮(2)勞動強度低:該設(shè)備是由泵進料,自動分離,自動出料,它是一個全自動處理過程,大大減輕工人勞動強度
顆粒越小,沉降越慢,擴散現(xiàn)象越嚴重外表面亞光噴砂處理。機座機座的材質(zhì):碳素鋼含主副電機傳動結(jié)構(gòu),支撐整個離心機的部件,底部裝有減振器,機座由型鋼焊接而成。外表面噴漆,底層防腐處理。軸承主軸承:NSK或SKF設(shè)計壽命:小時電氣控制雙變頻、雙電機控制系統(tǒng)。。前言在氮肥廠、甲醇廠、焦化廠等企業(yè)中,從氣體中脫除硫化氫大都采用濕式氧化法。盡管各廠工藝設(shè)備條件不盡相同,但整個脫硫工藝均包括吸收、再生、硫回收三大環(huán)節(jié)。其中吸收是關(guān)鍵,再生是中心,硫回收是保證,三者相互影響。。
一人可同時管理2~3臺機組;帶式壓濾機操作復雜,操作人員技術(shù)要求高。一般1~2人管理1~2臺機組;板框壓濾機操作簡單,但勞動強度大。工作環(huán)境條件差,一般2人管理1~2臺機組,操作人員待遇較高。。
2、二級生物接觸氧化處理工藝均采用推流式生物接觸氧化,其處理效果優(yōu)于完全混合式或二級串聯(lián)完全混合式生物接觸氧化池
大量轉(zhuǎn)讓二手三足式沉降離心機全套處理 咨詢熱線 156-156-工作原理SSC系列離心機安裝有抽液裝置,轉(zhuǎn)鼓高速回轉(zhuǎn),形成離心力場,固液相因比重不同而分離,手搖抽液管,抽走液相部分,固相留在轉(zhuǎn)鼓內(nèi),停機后,人工清除濾餅。性能與用途本系列離心機主要適用于固相含量較低的懸浮液分離,濾餅人工卸出。適用于麻渣提油,染料澄清等行業(yè)。主要特點適用于含固相較低的過濾介質(zhì),再生困難的固液分離。。LL系列立式離心脫水機主要用于選煤廠末精煤和末中煤的脫水,也可用于其他類似物料的固液分離。當入料粒度為(-以下含量不超過15%),入料水分小于30%時,處理能力為40t/h-200t/h,產(chǎn)品外在水分為5-12%。隨煤質(zhì)不同,入料粒度組成不同,離心機的處理能力有很大的不同,一般來說,入料中細顆粒增加,則處理能力降低,產(chǎn)品水分增大。二、工作原理LL系列立式離心脫水機是利用機械旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生離心力,實現(xiàn)固液混合物分離的一種脫水設(shè)備。濕物料經(jīng)入料口進入離心機后,物料被旋轉(zhuǎn)的分配錐加速,迅速向篩網(wǎng)和轉(zhuǎn)子體間的空間運動,在離心力作用下,較小顆粒的料緊貼在篩面上,液體和部分粒度小于毫米的物料則通過物料間隙和篩網(wǎng)間隙甩出篩網(wǎng),較大顆粒的物料則在重力離心力的作用下,很快沿螺旋刮刀下滑進入排料口,貼在篩面上的細物料經(jīng)刮刀作用排出離心機而經(jīng)篩網(wǎng)甩出的液體和細粒物料進入積水槽后經(jīng)排流管排出,從而達到了固液的分離。。二、LW350三相臥式螺旋卸料沉降離心機技術(shù)參數(shù)三、LW350三相臥式螺旋卸料沉降離心機部件介紹LW350三相臥式螺旋卸料離心機的設(shè)計主要用于物料固-液-液三相分離,保證全天24小時不間斷連續(xù)平穩(wěn)運行。它主要由驅(qū)動裝置、差速器、螺旋、轉(zhuǎn)鼓、機罩、機座、控制系統(tǒng)組成。轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)鼓的材料:雙相不銹鋼高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)鼓主要由直段轉(zhuǎn)鼓、錐段轉(zhuǎn)鼓、大、小端蓋等組成。。
通過使用上述設(shè)備,可以大大提高油渣三相分離的速度和效果
1、設(shè)備用途:用于化工原料及中間體的生產(chǎn)過程中的懸浮液的分離或澄清;醫(yī)藥工業(yè)中淀粉糖類產(chǎn)品的提取與精制;食品工業(yè)中的果汁濃縮與脫色等。2、性能特點:(1)體積小:機座直徑僅為600mm(長×寬),重量僅8kg,是普通臥螺機的1/2,可安裝在小型反應罐內(nèi)使用,大大節(jié)省了安裝空間。(2)轉(zhuǎn)速低:轉(zhuǎn)速一般為300r/min左右,對物料粘度影響較小,且無振動噪聲污染。。4、壓濾機安全操作要點01。壓濾機正常工作時,操作人員不得將腳。手。。1、設(shè)備用途:用于化工原料及中間體的生產(chǎn)過程中的懸浮液的分離或澄清;醫(yī)藥工業(yè)中淀粉糖類產(chǎn)品的提取與精制;食品工業(yè)中的果汁濃縮與脫色等。2、性能特點:(1)體積小:機座直徑僅為600mm(長×寬),重量僅8kg,是普通臥螺機的1/2,可安裝在小型反應罐內(nèi)使用,大大節(jié)省了安裝空間。(2)轉(zhuǎn)速低:轉(zhuǎn)速一般為300r/min左右,對物料粘度影響較小,且無振動噪聲污染。。具有以下功能特點:(1)實用性廣:可適應各類實驗室的廢水處理;(2)技術(shù)工藝:采用現(xiàn)階段進的新型生物處理單元、氧化技術(shù)和預處理單元、后處理單元的結(jié)合,對綜合廢水進行多程處理凈化,完全達到排放標準;(3)自動化程度高:PLC可編程序智能控制系統(tǒng)及人機界面操作系統(tǒng),系統(tǒng)的控制采用可編程邏輯控制器(PLC)+液晶觸摸屏+遠程操控系統(tǒng)完成電氣和儀表部分的自動控制與監(jiān)控,LCD液晶顯示中文顯示、具人機對話功能,時鐘和語言設(shè)定功能,開機時設(shè)備電控系統(tǒng)自動檢測,全自動處理廢水、針對不同廢水的成分和濃度,控制系統(tǒng)自動進行計算然后按比例進行自動投放藥品,更加科學化和合理化;(4)自動保護功能:漏水或漏電自動保護功能、高低壓自動保護功能、無廢水保護功能、各處理單元液位保護功能、電氣設(shè)備超負荷保護功能、電氣線路過載保護功能;(5)定時自動清洗功能:系統(tǒng)定時對需要清洗的部件進行自動清洗,部件使用壽命更長;(6)運行成本低:系統(tǒng)功率小,耗能低;運行穩(wěn)定,故障少,維護成本低;耗材使用壽命長,耗材成本低;按比例自動投藥,藥品耗量少;無須專人值守,免專人管理費用等;(7)環(huán)境友好:系統(tǒng)選用復式靜音電機和防腐泵,噪音低;全程采用密閉式處理,無異味,無泄漏,不會產(chǎn)生廢渣、廢水、廢氣等二次對環(huán)境的污染;(8)設(shè)備外觀特點:時尚、美觀、大方、人性化,邊角采用靈動、安全的圓弧設(shè)計,滾輪的設(shè)計便于安裝、移動便捷,前開門設(shè)計方便檢查及檢修,更便捷、人性,10寸液晶觸摸屏直觀、方便,一體化設(shè)計占地面積小、簡潔美觀;(9)智能集成化:通過“一站式”一體化設(shè)計,占地面積小,處理速度快、安裝移動方便、真正做到工程設(shè)備化,外形美觀,不需要挖多個處理池;(10)系統(tǒng)穩(wěn)定安全:穩(wěn)定的工業(yè)控制計算機,可靠的硬件平臺和軟件管理系統(tǒng),對模塊結(jié)構(gòu)、網(wǎng)絡(luò)通訊、服務(wù)器設(shè)備等~方面進行安全的設(shè)計和運用,通過合法的軟件管理為系統(tǒng)穩(wěn)定運行提供完善的管理機制、控制手段和報警監(jiān)控等技術(shù)措施;(11)高度兼容:系統(tǒng)功能模塊和擴展性可根據(jù)實際需要靈活選擇和建設(shè),以適應各種需求。全自動實驗室污水處理一體機/設(shè)備/裝置實驗室廢水經(jīng)收集系統(tǒng)收集后達到一定液位高度,通過提升泵定量提升到實驗室一體化污水處理設(shè)備。在一體化污水處理設(shè)備中首先進入酸堿中和調(diào)節(jié)系統(tǒng),進行酸堿中和,在此通過pH控制儀,利用計量泵準確投加藥劑,調(diào)節(jié)pH值至8~9之間,在堿性條件下,廢水中的酸被中和,廢水中若含有鐵、鎘、銅、錳、鎳、鉛、鉻等重金屬離子則可與OH-發(fā)生化學反應生成氫氧化物沉淀。。
它主要由驅(qū)動裝置、差速器、螺旋、轉(zhuǎn)鼓、機罩、機座、控制系統(tǒng)組成二手臥螺離心機當含有細小顆粒的懸浮液靜置不動時,由于重力場的使得懸浮的顆粒逐漸下沉。粒子越重,下沉越快,反之密度液體小的粒子就會上浮。微粒在重力場下移動的速度與微粒的大小、形態(tài)和密度有關(guān),并且又與重力場的強度及液體的粘度有關(guān)。
結(jié)構(gòu)特點
1、大長徑比、高轉(zhuǎn)速。具有多種角度的轉(zhuǎn)鼓錐部結(jié)構(gòu);
2、輸料螺旋采用特殊防磨措施,可噴焊硬質(zhì)合金保護層或鑲硬質(zhì)合金耐磨片;
3、有效規(guī)避雙轉(zhuǎn)子高速轉(zhuǎn)動共振區(qū)現(xiàn)象
在設(shè)計轉(zhuǎn)速范圍內(nèi),整機運轉(zhuǎn)時無明顯一階、二階共振區(qū)現(xiàn)象,軸承座部位全振動烈度控制在2mm/s~4 mm/s之間。避免了高頻振動所造成的設(shè)備各零部件的額外疲勞損傷。
4、差速器選擇
選用重負載、大傳動比的行星齒輪或液壓差速器;
5、主機軸承選擇
選用瑞典SKF、日本NSK等國際一線品牌的原產(chǎn)品。
6、主軸承潤滑系統(tǒng)
A、稀油潤滑
B、脂潤滑
7、恒溫檢驗
整機各精加工零部件檢驗均在恒溫條件中進行,確保實際加工質(zhì)量達到設(shè)計精度要求。
8、GSRL高速入料裝置
通過調(diào)整螺旋芯管內(nèi)部設(shè)計,在不降低原有分離溶液離心加速度的前提下,縮短物料進入離心機時的跟速時間,減小旋流紊亂,延長物料在離心機內(nèi)部的有效分離時間,提高分離效率,實現(xiàn)在分離所需轉(zhuǎn)速降低10%~12%的同時處理量增加15%~25%。同時可增大離心機內(nèi)部工作壓力,抑制液體泡沫產(chǎn)生。
9、差轉(zhuǎn)速及扭矩可隨物料濃度、流量變化自動調(diào)節(jié)的微機控制系統(tǒng);
10、帶BD板的臥式螺旋沉降離心機,可對各種不同比例的初沉、活性污泥進行濃縮、脫水以及難分離的物料的分離。
江西WL-720×2800離心式脫水機配件廠家重慶LW-800×3000臥式螺旋卸料沉降離心機型號近年來,為有效緩解牛奶供需市場的矛盾,我國各地陸續(xù)建立起了大量的千頭、萬頭規(guī)模化奶牛場,使奶牛養(yǎng)殖規(guī)模化、專業(yè)化的程度不斷提高。但是奶牛的代謝旺盛,采食量大,因而在奶牛養(yǎng)殖業(yè)飛速發(fā)展的同時也隨之產(chǎn)生大量的糞污,主要有奶牛的糞、尿、擠奶廳的設(shè)備清洗和沖洗污水等,如果不能對其進行及時有效地處理,將會成為嚴重的污染源,使奶牛場周邊的空氣惡化、水體富營養(yǎng)化、土壤結(jié)構(gòu)被破壞,導致農(nóng)作物減產(chǎn)以及傳播人畜共患病進而影響人體健康。根據(jù)2010年2月由原環(huán)保部、和原發(fā)布的《次全國污染源普查公報》統(tǒng)計數(shù)據(jù),畜禽養(yǎng)殖業(yè)糞便產(chǎn)生量 億噸,尿液產(chǎn)生量 億噸,主要水污染物排放量為化學需氧量1 萬噸,總氮 萬噸,總磷 萬噸,總銅2 噸,總鋅4 噸。。