水泥廠回轉窯脫硝設備工作原理

水泥廠回轉窯脫硝設備工作原理

窯尾部分也是轉床窯的重要組成部分，在進料端形狀類似一個轉床窯的蓋子，主要承擔進料和密封作用。回轉窯是通過高溫煅燒的方式來實現(xiàn)物料的加工，在工作過程中物料粒度大小會影響到耗能多少和物料的分解率，粒度過大煅燒分解時耗能比同產(chǎn)量小顆粒物料大、用時長，并且煅燒分解的不充分，建議大家在煅燒石灰石時，將石灰石物料顆粒控制在10-30mm之間。

回轉窯脫硝設備工作原理

  回轉窯脫硝設備在工作過程中，生料粉從窯尾筒體上部的下料管喂入窯筒體內(nèi)，由于窯筒體的傾斜和緩緩地回轉，使物料產(chǎn)生一個即沿著圓周方向翻滾，又沿著軸向從 高溫向低端移動的復合運動，生料在窯內(nèi)通過分解，燒成等工藝過程，燒成水泥熟料后從窯筒體的底端卸出，進入冷卻機。燃料從窯頭噴入，在窯內(nèi)進行燃燒，發(fā)出 的熱量加熱生料，使生料煅燒成為熟料，在與物料交換過程中形成的熱空氣，有窯進料端進入窯系統(tǒng)，較后由煙囪排入大氣。