河南WL-650×2300臥式螺旋卸料沉降離心機，泥漿處理設備廠家正交試驗結果表4為正交試驗結果。從表 4的試驗結果可知各因素對總固體去除的優水平為 A3B3C3D3。從表 4的極差值Rj可知各因素對糞污中總固體去除率的影響為 B>C>D>A（R值由大至小）。。

顆粒分級應用相對較少，但臥式螺旋離心機在顆粒分級上的應用還是可圈可點的，主要是基于離心機針對物料比重的不同而進行分離的原理，臥式螺旋離心機的分離因素越大，分離因素越大，能分離的顆粒就越細，理論是這么說的，甚至可以無限地分下去，直到不能分離液體，有些離心機液體也能分離，主要是重液與輕液。

分離因數與轉鼓半徑成正比。增大轉鼓半徑時，分離因數增長較平緩，但增大轉鼓半徑后，轉鼓的應力狀態會受到較大影響。

分離因數與轉鼓轉速成平方關系。提高轉速時，分離因數增長很快。故臥螺沉降離心機的結構特點是轉速高、半徑小、分離因數大。分離因數的提高并不是任意的，其極限值取決于轉鼓的機械強度。

北京LW-680×2300臥式螺旋沉降離心機保養

離心機主要由轉鼓、螺旋、差速系統、液位擋板、驅動系統及控制系統等組成。離心機是利用固液兩相的密度差,在離心力的作用下,加快固相顆粒的沉降速度來實現固液分離的。具體分離過程為污泥和絮凝劑藥液經入口管道被送入轉鼓內混合腔,在此進行混合絮凝;由于轉子（螺旋和轉鼓） 的高速旋轉和摩擦阻力,污泥在轉子內部被加速并形成一個圓柱液環層;在離心力的作用下,密度較大固體顆粒沉降到轉鼓內壁;再利用螺旋和轉鼓的相對速度差把固相推向轉鼓錐端,推出液面之后泥渣得以脫水干燥,再推向排渣口排出;上清液從轉鼓大端排出,實現固液分離

1、 適應性好：在工藝上充分考慮了物料、工藝對離心機提出的各種特殊要求，對主要部件實施了專用性、可調性方面的設計。只要用戶在購機前對其安裝使用的場所、物料處理的理化特性、工藝要求等進行說明，我們將會給用戶提供最適用的機型。

2、自動化程度高：離心機在工作時的進料、分離、卸料、等工序是在高速運轉下連續自動進行的。采用可編程序控制器實現離心分離和離心沖洗過程的自動控制。

3、運行穩定性好：離心機使用的差速器為擺線輪差速器或行星輪差速器，具有扭矩大、調節范圍廣等特點。

4、藝性強：離心機采用雙電機雙變頻能量反饋差轉速系統控制，對差轉速進行柔性無級調節，并根據物料的變化隨時調節差轉速。真正的節能產品。

5、操作環境好：離心機對物料的分離是在完全密閉條件下進行的，保證操作現場整潔無污染，并保持生產環境的整潔衛生，實現文明生產。

6、安全保護裝置齊全可靠：離心機設有扭矩保護，功率控制等多重保護，能有效地排除或減少突發故障對機器造成的損害。

7、造型美觀：本機的機座采用優質碳鋼焊接而成，表面均經特殊工藝處理，光滑平整。輕巧、大方、美觀，給人以整體美感。

1 頭體重 ~ 噸的奶牛，每晝夜排糞30~50 kg、排尿15~ 20 kg。1 個規模為5 000 頭存欄的成母牛牧場，每年需處理的養殖糞污不低于 萬~ 萬噸。圖1為奶牛場糞污收集及處理基本工藝流程圖。。10、能耗低。二手臥螺離心機采用優先的變頻調速技術，對供電網絡沖擊小，能耗為同類產品的1/3～1/2。11、運轉平穩。實施了旋轉零件精密動平衡和整機工作轉速加載動平衡，臥螺離心機振動烈度按公司標準為5mm/s以下，遠遠低于JB/T 502-2004《螺旋卸料沉降離心機》規定的/s。以上是二手臥螺離心機在礦山脫水中實際作用的特點，二手臥螺離心機不僅能很好地工作，還降 低了人工成本，二手臥螺離心機的特點用途有很多，在使用中還要注意維護保養，這樣能更好的延長使用時長。。不僅能夠根據脫水原料的不同特點進行工作，而且脫水效率也很高。能夠實現全自動無人化工作，而且能耗少，節能環保。二、濾帶式污泥脫水機濾帶式污泥脫水機包含上下兩條濾帶，污泥池夾在濾帶之中，然后以S形穿過輥壓筒，通過濾帶的張力來實現污泥層的剪切和壓榨，來將污泥中的毛細水擠出，進而完成對于污泥的脫水處理。三、離心式污泥脫水機離心式污泥脫水機主要有轉載以及帶有準軸的螺旋輸送器共同組成，顧名思義，離心式污泥脫水機自然是利用離心力進行工作，將污泥加入轉筒之中，通過高速旋轉而產生離心力，將其甩入鼓腔之中，實現固液分離。四、板框式污泥脫水機板框式污泥脫水機是在密閉的狀態下，高壓泵打入的污泥通過板框的擠壓，進而實現將其中的水分擠壓排除，達到脫水的作用。。

WL-650×2300在離心力作用下，固相物料沉積在轉鼓壁上形成沉渣層，兩種液相物料分別形成輕液相環和重液相環，由轉鼓壁開始向內依次形成固相層、重液相層和輕液相層