供應(yīng)哈爾濱3噸手工自釀鮮啤酒設(shè)備生產(chǎn)商

供應(yīng)哈爾濱3噸手工自釀鮮啤酒設(shè)備生產(chǎn)商

精釀啤酒設(shè)備 扎啤機 鮮啤酒釀造設(shè)備 ，史密力維自釀設(shè)備是一種以經(jīng)營場地為中心現(xiàn)釀現(xiàn)飲的小型啤酒坊,它讓飲酒者不僅在品嘗到新鮮醇正啤酒的同時也了解到了啤酒的歷史及釀酒的全過程.史密力維自釀啤酒設(shè)備用于釀造的糖化制酒系統(tǒng)為外包紫銅的金黃色流線型設(shè)計,具有的豪華氣度,用于盛酒的發(fā)酵系統(tǒng)為銀白色的不銹鋼,充分顯現(xiàn)了時尚的流行理念,使整套設(shè)備即具有歐洲復(fù)興時期的豪華典雅又蘊涵著新千年審美的流行元素.   史密力維自釀啤酒設(shè)備的生產(chǎn)效率及自動化程度均已達到國際的***水平,整套設(shè)備由原料粉碎設(shè)備、糖化過濾設(shè)備、發(fā)酵清酒設(shè)備、CIP清洗系統(tǒng)、制冷系統(tǒng)、配電系統(tǒng)組成.設(shè)備操作方便,人性化設(shè)計只需兩名釀酒人員即可,充分為使用者節(jié)省了 寶貴的人力資源.設(shè)備占地小,僅需15-45平方米.為適應(yīng)不同的經(jīng)營場地,推出了100L、200L、300L、500L、1000L、2000L不同型號的設(shè)備。

史密力維啤酒設(shè)備的全部釀造過程嚴(yán)格遵循了德國《啤酒純度法則》，程度的保持了天然的新鮮與營養(yǎng)物資。

史密力維精釀啤酒設(shè)備生產(chǎn)廠家,是一家生產(chǎn)兩鍋三器的精釀啤酒設(shè)備廠家,一批自動化的生產(chǎn)設(shè)備,嚴(yán)格的工藝流程，從原材料到成品，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)。精釀啤酒設(shè)備采用.精湛的精釀啤酒技術(shù).公司生產(chǎn)的啤酒設(shè)備從材質(zhì).工藝及釀酒技術(shù)在可根據(jù)客戶需求量身定做.合作的客戶有酒吧.燒烤店.精釀主體餐廳.精釀啤酒屋等

史密力維精釀啤酒設(shè)備廠家全力滿足客戶的需求,生產(chǎn)的精釀啤酒設(shè)備內(nèi)膽采用304不銹鋼制造,外包根據(jù)客戶要求,采用不銹鋼拋光,啞光,電鍍,紫銅等形式.外觀美觀,經(jīng)久耐用.人孔.CIP清洗系統(tǒng).溫度計接口.取樣口等配置齊全,小錐底60°形

狀設(shè)計可有效改善啤酒酵母的沉淀.采用啤酒標(biāo)準(zhǔn)化釀造生產(chǎn)技術(shù),在線數(shù)據(jù)實時監(jiān)測,可實現(xiàn)遠程監(jiān)控.

啤酒設(shè)備生產(chǎn)工藝

史密力維原漿啤酒設(shè)備采用激光切割和弧焊機制造技術(shù)，能夠?qū)崿F(xiàn)無菌操作。精釀啤酒設(shè)備采用聚氯酯保溫措施，整體及管道布局美觀大方，無衛(wèi)生死角。操作方便，性能穩(wěn)定、安全、自動化程度高。設(shè)備型號從100升-5000升，種類多樣，也可以量身定制。發(fā)酵罐采用不銹鋼材料焊制而成，外部采用不銹鋼拋光處理，內(nèi)部有高壓發(fā)泡保溫，底部呈錐形。

自釀啤酒設(shè)備為例，把組成部分介紹一下。

1、麥芽粉碎系統(tǒng)（粉碎機）

2、糖化、過濾、煮沸系統(tǒng)（糖化罐）

3、發(fā)酵系統(tǒng)（發(fā)酵罐）

4、制冷系統(tǒng)（主要部件是壓縮機）

5、溫控系統(tǒng)

6、CIP360度自動清洗系統(tǒng)

精釀啤酒釀造工藝流程：

一、粉碎

將麥芽粉碎好。一般采用對輥粉碎

二、糖化

第二步，把粉碎完的麥芽投入糖化罐體，進行糖化，利用麥芽中所含的各種水解酶，在適宜的條件下，將麥芽中的不溶性高分子物質(zhì)逐步分解為可溶性低分子物質(zhì)。

三、過濾

第三步，以麥糟層為過濾層，循環(huán)澄清麥汁。

過濾：糖化結(jié)束后，麥芽中高分子物質(zhì)分解已經(jīng)完成，應(yīng)迅速將糖化醪中已經(jīng)溶解的可溶性物質(zhì)和不溶性物質(zhì)分離，以得到澄清麥汁。

四、煮沸

第四步，過濾完后的麥汁，打入煮沸罐，進行煮沸。

煮沸：將麥汁加熱到100℃，煮沸一段時間，在煮沸過程中加入啤酒花。

五、回旋沉淀

第五步，煮沸完后，麥汁以切線與旋沉罐的方向，打入旋沉罐，進行回旋沉淀，以達到熱凝固物析出沉淀的效果。

回旋沉淀：麥汁煮沸結(jié)束后，應(yīng)該盡快將麥汁中的熱凝固物進行有效的分離，以獲得澄清的麥汁。

六、冷卻

第六步，麥汁通過板式換熱器進行降溫。

冷卻：麥汁通過板式換熱器，將麥汁冷卻到工藝要求的發(fā)酵溫度。

七、發(fā)酵

第七步，將降溫完的麥汁打入發(fā)酵罐，添加酵母進行發(fā)酵。

發(fā)酵：啤酒發(fā)酵是一個復(fù)雜的生化和物質(zhì)轉(zhuǎn)化過程，酵母主要的代謝產(chǎn)物是乙醇和二氧化碳，但也會形成一些列的發(fā)酵副產(chǎn)物，如醇類、酸類、酯類、酮類和硫化物等。這些發(fā)酵產(chǎn)物決定了啤酒的風(fēng)味、泡沫、色澤和穩(wěn)定性等各項理化性能，同時也賦予了啤酒典型的特色。

精釀陪酒生產(chǎn)時由初始的麥芽粉碎環(huán)節(jié)，在不同的罐內(nèi)制備麥汁、原液，經(jīng)糖化--過濾--煮沸--漩沉--發(fā)酵過程大概需要12-20天。發(fā)酵結(jié)束后即得到啤酒原漿，可直接飲用和售賣