史密力維精釀啤酒設(shè)備基本實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化釀酒，是河北一家集研發(fā)、設(shè)計(jì)、制作、安裝、培訓(xùn)的啤酒設(shè)備生產(chǎn)企業(yè)，從事啤酒設(shè)備機(jī)、自釀啤酒設(shè)備、酒店啤酒設(shè)備、實(shí)驗(yàn)型啤酒設(shè)備、賓館型啤酒設(shè)備、扎啤機(jī)、售酒罐的生產(chǎn)，產(chǎn)品分為多種規(guī)格：主要產(chǎn)品有，精釀啤酒設(shè)備，啤酒設(shè)備，自釀啤酒設(shè)備。

啤酒發(fā)酵罐概述：啤酒發(fā)酵主要設(shè)備為發(fā)酵罐和種子罐，它們各自都附有原料(培養(yǎng)基)調(diào)制，蒸煮，滅菌和冷卻設(shè)備，通氣調(diào)節(jié)和除菌設(shè)備，以及攪拌器等。發(fā)酵罐：承擔(dān)產(chǎn)物的生產(chǎn)任務(wù)。種子罐：以確保發(fā)酵罐培養(yǎng)所必需的菌體量為目的。

罐體結(jié)構(gòu)：啤酒發(fā)酵罐罐體為圓柱形，底蓋和頂蓋均為碟形或錐形。在酒精發(fā)酸過程中，為了回收CO2氣體及其所帶出的部分酒精，發(fā)酵罐宜采用密閉式。罐頂裝有人孔，視鏡及二氧化碳回收管，進(jìn)料管，接種管，壓力表和測(cè)量?jī)x表接口管等。
罐底裝有排料口和排污口;罐身上下部裝有取樣口和溫度計(jì)接口，對(duì)于大型發(fā)酵耀，為了便于維修和清洗，往往在近罐底也裝有人孔。

冷卻裝置：對(duì)于中小型發(fā)酵罐，多采用罐頂噴水淋于罐外壁表面進(jìn)行膜狀冷卻;對(duì)于大型發(fā)酵罐，罐內(nèi)裝有冷卻蛇管或罐內(nèi)蛇管和罐外壁噴灑聯(lián)合冷卻裝置，為避免發(fā)酵車間的潮濕和積水，要求在罐體底部沿罐體四周裝有集水槽。采用罐外列管式噴淋冷卻的方法，具有冷卻發(fā)酵液均勻，冷卻效率高等優(yōu)點(diǎn)。

洗滌：過去均由人工操作，不僅勞動(dòng)強(qiáng)度大，而且CO2氣體一旦末徹底排除，工人入罐清洗會(huì)發(fā)生中毒事故。近年來(lái)，發(fā)酵罐巳逐步采用水力噴射洗滌裝置，從而改善了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度和提高了操作效率。大型發(fā)酵罐采用這種水力洗滌裝置尤為重要。

表面處理：內(nèi)外拋光，且容易清洗，精度：0.4um。

滅菌方式：自動(dòng)程序滅菌，滅菌過程可編程控制；可設(shè)置滅菌順序，范圍：100℃~130℃，氣動(dòng)閥通過程序控制進(jìn)行高溫滅菌。對(duì)于有些發(fā)酵品種對(duì)滅菌溫度要求波動(dòng)很小,可降低勞動(dòng)強(qiáng)度的可以選用自動(dòng)程序控制滅菌，此時(shí)滅菌溫度非常精確。

溫度自動(dòng)控制系統(tǒng)：進(jìn)水經(jīng)過補(bǔ)水閥；電加熱，水冷卻，超溫保護(hù)功能，LCD觸摸屏控制；循環(huán)水加熱和冷卻系統(tǒng)；范圍：冷卻水溫度5~65℃；精度：±0.2℃；分辨率：0.01℃，配套制冷循環(huán)裝置，具有良好的熱交換效率；智能PID控制既保證了溫控的快速性又實(shí)現(xiàn)了節(jié)能。發(fā)酵溫度控制范圍：冷卻水溫度5~65℃, 精度：±0.1℃，溫度的精度和穩(wěn)定對(duì)發(fā)酵的結(jié)果有著決定性的影響。

流量檢測(cè)與壓力檢測(cè)系統(tǒng)：轉(zhuǎn)子流量計(jì)檢測(cè),手動(dòng)控制空氣流量。

pH自動(dòng)控制：檢測(cè)pH，采用智能PID控制，蠕動(dòng)泵自動(dòng)添加酸、堿，精確控制pH（有手動(dòng)、關(guān)閉、自動(dòng)三檔可切換）。顯示范圍：0.00~14.00±0.01，全自動(dòng)控制范圍：2.00~12.00±0.05。

控制器可實(shí)現(xiàn)：pH值曲線分析、加酸、加堿量曲線分析、批報(bào)表分析、酸加入量累計(jì)顯示記錄、堿加入量累計(jì)顯示記錄、數(shù)據(jù)保存。

DO在線檢測(cè)：可通過轉(zhuǎn)速、補(bǔ)料等進(jìn)行聯(lián)動(dòng)控制。智能PID控制，使溶解氧這個(gè)以往較難控制的參數(shù)，也達(dá)到了很理想的控制效果。控制范圍：0~150%±1%, 控制器可實(shí)現(xiàn)：DO值曲線分析、批報(bào)表分析（根據(jù)發(fā)酵時(shí)間，DO自動(dòng)變量控制，至少10段）。

補(bǔ)料控制：具備完善的補(bǔ)料系統(tǒng)，補(bǔ)料可計(jì)量，可曲線記錄；蠕動(dòng)泵數(shù)量可根據(jù)需要選擇，常規(guī)配置為每臺(tái)發(fā)酵罐二個(gè)。蠕動(dòng)泵的作用可在控制界面上選擇設(shè)定，這樣使用戶在實(shí)際使用時(shí)更為方便靈活。配有特別設(shè)計(jì)的補(bǔ)料插針，以確保補(bǔ)料的安全操作。