史密力維1-5噸精釀啤酒設備，主要適用于中小型精釀啤酒廠的建設，年產300噸小型啤酒廠可釀造營養價值高、口感好的全麥原漿啤酒。整體使用304不銹鋼制作，性能穩定，無跑、冒、滴、漏，無蒸汽外泄。同時具備完善的自動清洗系統，清洗方便、徹底，無殘留，保證釀造質量。主體設備焊接精度達到衛生級標準，所有與麥汁、啤酒、清洗劑、軟化水接觸的容器、管道、管件、閥門均使用不銹鋼材料，保證出酒的衛生與健康。

史密力維啤酒設備公司根據客戶要求實行交鑰匙工程，包括：生產現場的平面布置、設備設計、制造、安裝、調試、培訓等一站式服務。公司為國內外精釀啤酒坊、中小型精釀啤酒廠提供服務，并為國內外釀造學院提供各類釀造實驗設備，服務內容包括釀造技術咨詢、裝備設計加工、工程安裝服務等，史密力維精釀憑借其卓越的產品品質和優秀的售后服務贏得了廣大顧客的深深好評。史密力維精釀始終以設計專業化、生產標準化、經營多元化為發展理念，以顧客關注為焦點，不斷把優質、高效、新型的產品推向國內外市場。

史密力維廠家為保證產品的運行安全，設備在加工完畢后全部由質檢人員檢驗合格后方可出廠；設備運輸至現場后，我們的工程師免費為您安裝、調試設備，并由釀酒師為您釀出合格的啤酒；同時，對客戶的生產人員就設備的工作原理、操作規程及維護方式進行詳細講解和培訓，使其在20天內基本達到獨立操作并能釀造啤酒，為客戶培訓合格的釀酒師。同時，傳授多品種啤酒的釀造工藝，并提供終身的技術支持，解除您的后顧之憂。主體保修10年，傳授釀酒技術，技術終身提供，也是史密力維對客戶的承諾保證。

史密力維公司引進德國傳統釀酒工藝，國內自主研發了精釀啤酒設備，可以滿足不同消費群體、不同口味的需求；使原本復雜、繁瑣的操作方法變得簡單、生產出原漿鮮啤酒，無需過濾和高溫滅菌，從而保留了啤酒特有的醇香口味和營養成分，由初始的麥芽粉碎環節，在不同的罐內制備麥汁、原液，經糖化--過濾--煮沸--懸沉--發酵過程大概需要12-20天。發酵結束后即得到啤酒原漿，可直接飲用和售賣。 若配備精細過濾和殺菌設備，可將啤酒灌瓶或裝聽，從而保存更長時間。為中小投資者提供了就業機會和致富良機，適合個人開辦酒店、酒吧、啤酒屋、啤酒門店；適合集體、企業投資建設小型啤酒廠、精釀啤酒廠。

全套精釀啤酒設備主要包含粉碎系統、糖化系統、發酵系統、制冷系統、清洗系統、控制系統等主要部件以及很多輔助部件。 根據實際項目需求，可以選配水處理設備、發酵后過濾設備、清酒設備、空壓設備、實驗室設備、殺菌設備、灌裝設備等等。根據啤酒釀造工藝的操作便捷性需求，糖化罐與發酵罐的體積比往往是1:1 或者1:2 。

史密力維精釀啤酒設備型號：100升到10000升

啤酒屋、酒吧、餐廳可選用100升、200升、300升、500升、1000升的設備

精釀啤酒坊、小型啤酒廠可選用500升、1000升、2000升、3000升、5000升、10000升的設備

史密力維公司可提供產品設計、加工，工程安裝，釀酒工藝培訓等各項服務項目，為您的酒店，餐廳和中小型啤酒廠提供完美的投資方案。