管道陶瓷耐磨料  龜甲網防磨膠泥  正邦ZB-01

管道陶瓷耐磨料  龜甲網防磨膠泥  正邦ZB-01，陶瓷耐磨料的品種在現代耐磨材料中多得不計其數，假如按其分類來分，有按形狀、功用、用途等等；還有一種是按基料分的，可分為有機涂料、無機涂料、有機-無機復合涂料。就涂料而言，無機涂料只占有很小的比重，可是卻應遭到大家的高度重視。在其他涂料商品是無機涂料占干流市場，達93%的市場占有量。

而我們正邦自己研發生產的陶瓷涂料正是是一種以無機涂料為成膜物質的涂料，是耐磨涂料的總稱。廣應用于工業設備的防腐耐磨施工修補中，電廠防磨料使用壽命長，具有耐磨、等功能，符合現在要求綠色的要求。尤其是高強陶瓷耐磨料具有較好的性能，不但在1200°C的高溫性能下不會焚燒，并且還阻燃。高強耐磨涂料大都呈堿性，在使用中會形成一層涂層，因而附著力較好；也正是因此，在施工中可以直接攪拌進行人工涂抹較方便快捷，節省時間。
接下來我們來說下陶瓷涂料是如何施工的，需要什么材料工具？現在我們就來了解下如何正確的使用耐磨料及施工應該注意的事項。

1.焊接；施工中就是要錨固焊接底部骨架龜甲網，龜甲網的焊接嚴格要求焊接點橫向間距為20mm,縱向間距為10mm，這樣才能使龜甲網和底部鋼板能很好的焊接在一起，從而不會出現由于震動或者風速過大而導致龜甲網松動或者脫落。
2.檢查焊接；龜甲網焊接完畢后需做初步檢查，不能出現漏焊或者焊點間距過大等不合格問題，如有問題需及時加固，以保證基礎骨架的牢固性。
3.準備攪拌；開始攪拌，一次不能往攪拌機倒入太多的防磨料，每次倒入四袋（一百公斤）即可，倒入太多會導致材料攪拌不均勻從而影響材料性能。
4.開始攪拌；加入適量的固化劑，使耐磨料與固化劑充分粉攪拌均勻，然后加入適量的膠水充分攪拌均勻，攪拌時間為10-15分鐘為宜，直至耐磨陶瓷涂料與膠水形成一個黏度很大的濕球狀，才能從攪拌機里放出來開始使用。

5.涂抹；操作人員需配備勞保手套、口罩、眼鏡及防護帽等防護用品，如果在高空作業需要佩戴合格的防護帶，從桶內取出適量耐磨料（每次約兩公斤為宜），需用力涂抹在焊接好的龜甲網上，保證不能有空洞或壓不實的現象，以保證防磨料緊密的和龜甲網及鋼板結合在一起，垂直面和頂部需一次成型，不能分層涂抹，以防止出現起層現象。
6.檢查；涂抹好的涂料不能有鼓包或塌落現象，如果發現及時然后重新涂抹，直到涂料與鋼板緊密結合在一起方可使用。
7.保養；陶瓷涂料需過了保養期達到強度后才能正常使用，夏季一般為48小時，冬季一般為72小時。
以上就是小編對陶瓷耐磨料的講解，希望對您有所幫助。

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