大型精釀工廠設備啤酒廠5000升糖化設備

大型精釀工廠設備是以經營啤酒生產設備（原漿啤酒設備）為主業的技術密集型企業。史密力維廠家的生產設備生產技術精釀啤酒釀造技術。

精釀啤酒設備主體包括糖化系統(兩鍋三器)、發酵系統(六支發酵罐)、過濾系統、CIP洗滌系統、配電及恒溫控制系統、制冷系統等（1支酒，精冰水組合罐）、售酒系統、管路、閥門等輔助配件。

精釀設備始終以設計化、生產標準化、經營多元化為發展理念，以顧客關注為焦點，

不斷把、高效、新型的產品推向國內外市場，公司以高科技含量，智能化

的輕工裝備作為長期的產品戰略，圍繞市場需要，積極引進新技術，加大

開發投入，增強自主開發能力，大力開發新產品。更注重技術改造，從根

本上提高產品質量，提升技術水平，構筑企業核心競爭能力，擴大產業規

模。本公司具先進的生產設備，嚴格的工藝流程，從原材料到成品，嚴把

質量關。本著信譽至上，以顧客為關注焦點的原則，將啤酒文化和企業文

化融為一體，致力于努力打造史密力維品牌處于前端地位的精釀啤酒設備

。我們一直努力創新。
啤酒釀造過程介紹：


1. 糖化鍋中添加定量的釀造用水，根據不同啤酒的釀造工藝需求，糖化投料水溫度不同，一般在35-55度之間。


2. 將粉碎好的麥芽投入糖化鍋內，開動耕刀進行，經過自動溫控系統來糖化溫度以及時間的配合，來確保麥芽的分部出糖過程，提高麥汁的出糖率。


3. 糖化時間結束溫度終升至76-78度左右，結束，此過程可以進行碘檢，以確保淀粉分解充分，不會再有麥芽內淀粉物質的存在。


4.接下來開啟麥汁泵，將麥汁醪液泵入過濾槽中，進行麥汁過濾收集，此過程要隨時觀察麥汁的澄清度，并且要運用自回流操作來麥汁的清澈。


5.道麥汁收集結束，露麥床以后接著開始洗糟過程，泵入定量的洗糟水，待攪拌沉淀以后繼續收集麥汁。洗糟水的量由原麥汁濃度來決定洗槽的次數。


6.接下來開始煮沸過程，將收集好的麥汁進行煮沸操作，期間要分批次投入適量啤酒花，一般煮沸時間在60min-120min左右。


7.煮沸結束后，將麥汁泵入旋沉槽，靜止20分鐘左右，開始經過板式換熱器進行降溫操作，然后充氧打入啤酒發酵罐中，期間要投入酵母，并且要設定好發酵溫度過程，等待發酵成熟以后進行冷儲成熟。

工廠型精釀啤酒設備：
史密力維公司研發的適合國內啤酒廠的精釀啤酒設備，設備全部采用SUS304材質，了產品質量，糖化系統配備各類酒花裝置，發酵系統配備取樣裝置、流量裝置、液位檢測裝置等各項功能配置，在滿足常規的釀造工藝同時，更能滿足目前市場上對于IPA及高濃度黑啤世濤等各類啤酒的釀造工藝要求！