云南的啤酒廠年產5萬噸精釀啤酒生產設備去哪里找 咨詢史密力維

云南的啤酒廠年產5萬噸精釀啤酒生產設備去哪里找 咨詢史密力維

史密力維環保科技有限公司位于是一家集研發、設計、制作、安裝、培訓的啤酒設備生產企業，從事精釀啤酒設備、自釀啤酒設備、酒店啤酒設備、實驗型啤酒設備、賓館型啤酒設備、售酒罐的生產，產品分為多種規格。

史密力維精釀啤酒設備介紹：

  精釀啤酒設備主要包括：餐飲啤酒設備、酒店啤酒設備、小型啤酒設備、中型啤酒設備、大型啤酒設備、酒吧啤酒設備。

  精釀啤酒設備生產常常用于啤酒廠、餐飲等項目。往往用于釀造純鮮啤酒，灌桶和灌瓶包裝后進行長短途零售和批發。

  啤酒設備需配合特定釀造工藝來保證持續生產啤酒。

  由初始的麥芽粉碎環節，在不同的罐內制備麥汁、原液，經糖化--過濾--煮沸--漩沉--發酵過程大概需要12-20天。

  發酵結束后即得到啤酒原漿，可直接飲用和售賣。若配備精細過濾和殺菌設備，可將啤酒灌瓶或裝聽，從而保存更長時間。

史密力維精釀啤酒設備配置：

  啤酒設備主要包含粉碎系統、糖化系統、發酵系統、制冷系統、清洗系統、控制系統等主要部件以及很多輔助部件。根據實際項目需求，可以選配水處理設備、發酵后過濾設備、清酒設備、空壓設備、實驗室設備、殺菌設備、灌裝設備等等。閥體管件等均采用衛生級不銹鋼材質。保證了啤酒的口感、衛生指標，同時也延長了設備的有效使用年限。啤酒釀造工藝的操作便捷性需求，糖化罐與發酵罐的體積比往往是1:1 或者1:2 。

  內膽層：筒體不銹鋼304原板氬弧焊內外壁精細拋光

  外包層：筒體不銹鋼304原板/鏡面板/紫銅板金板/黑鈦板等氬弧焊內外壁精細拋光

  加熱方式：糖化系統需要配備加熱裝置，保證麥芽糖化過程的分段式升溫，可以選配電加熱，燃氣鍋爐、

  電鍋爐等多種方式。

  保溫：制冷機運轉，源源不斷地保證乙二醇冰水在發酵罐水帶和糖化系統板式換熱器之間往返循環。通過冰水、自來水和熱麥汁的循環熱交換流程，實現啤酒釀造的不同降溫區間要

  保溫層：兩層罐體之間填充高密度現場發泡聚氨酯保溫材料厚度80-120mm.

  啤酒設備的主體是由不同用途的罐體構成。每個罐體都配備了的調控和測量配件來實現快速有效控制、測算具體釀酒過程。

  耕刀：旋轉攪動麥芽糟層，促進充分糖化。配備不同規格的電機（國產/ABB），提供強勁動力，可選配變速器，實現不同攪動速度

  蒸汽夾套：糖化系統的罐體會焊裝蒸汽夾套，方便利用鍋爐的熱蒸汽對糖化&煮沸過程進行升溫控制。

  攪拌：旋轉攪動麥芽糟層，促進充分糖化。配備不同規格的電機（國產/ABB），提供強勁動力，可選配變速器，實現不同攪動速度

  壓力表：檢測和觀察罐內壓力，方便更有效的觀察罐內壓力在確保范圍之內。

  不銹鋼管件蝶閥：品牌不銹鋼蝶閥，方便隨時控制麥汁流向和流量。

  人孔：多種規格尺寸的不銹鋼人孔可供選擇，方便觀察罐內詳情。

玻璃視鏡：安裝在糖化管道中，方便觀察麥汁的清亮度，及時調整釀造進程。

史密力維原漿啤酒設備主要包含粉碎系統、糖化系統、發酵系統、制冷系統、清洗系統、控制系統等主要部件以及很多輔助部件。根據實際項目需求，可以選配水處理設備、發酵后過濾設備、清酒設備、空壓設備、實驗室設備、殺菌設備、灌裝設備等等。閥體管件等均采用衛生級不銹鋼材質。  

史密力維精釀啤酒設備型號：100升到10000升

       云南的啤酒廠年產5萬噸精釀啤酒生產設備：

精釀啤酒坊、啤酒廠生產設備可選用500升、1000升、2000升、3000升、5000升、10000升的設備（日產1-10噸）

史密力維啤精釀啤酒設備是選擇食品級304不銹鋼，這樣的具有良好密封性與潔凈性 。啤酒發酵過程是啤酒酵母在一定的條件下，利用麥汁中的可發酵性物質而進行的正常生命活動，其代謝的產物就是所需要的產品—啤酒。

一般可以把啤酒發酵技術分為傳統發酵技術和現代發酵技術。現代發酵主要有圓柱露天錐形發酵罐發酵、連續發酵和高濃稀釋發酵等方式，目前主要采用圓柱露天錐形發酵罐發酵。

1.內膽均采用國際標準的不銹鋼材料制造而成，聚氨酯高壓發泡保溫，外殼殼根據顧客要求采用不銹鋼拋光、亞光、碳鋼、噴涂等形式。

2.采用國際啤酒標準化發酵生產技術，在線數據實時檢測，可實現遠程監控技術，罐體內部鏡面拋光，可達≤0.8um，≤0.6um，≤0.4um及≤0.2um的拋光質量標準，完全滿足PLC自動清洗、消毒系統的自控要求。

3. 發酵罐冷卻夾套同樣滿足世界各國的技術標準，提供彌勒板、拱形通道、瓦欏通道等多種夾套換熱方式，滿足不同冷卻介質和壓力的熱交換技術需要。