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牌號
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X3CrTi17不銹鋼板和鋼帶
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1.451
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對應標準
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NF EN 10088-2-2005
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普通用途不銹鋼板和鋼帶的交貨技術條件
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Part2:Technical delivery conditions for sheet/plate and strip of corrosion resisting steels for general purposes
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歸類
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鐵素體不銹鋼
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標簽
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標準等級
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X3CrTi17 化學元素成分含量(%)
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成分
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C
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Si
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Mn
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P
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S ①
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Cr
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更多
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最小值
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-
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-
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-
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-
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-
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16
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Ti：[4×(C+N)+0.15]~0.8②
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最DA值
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0.05
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1
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1
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0.04
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0.015
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18
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◎ 未經買方同意，不得隨意向鋼中添加表中未列的元素，冶煉精加工除外。采取一切必要措施以防在廢鋼和生產原料中帶入這些元素，因為其會削弱鋼的機械性能，降低鋼的適用性。
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① 特定的硫含量范圍可以提高特定的性能。機械加工時,建議硫含量（S）控制在0.015 % ~ 0.03 %范圍內。焊接時，建議硫含量（S）控制在0.008 % ~ 0.03 %范圍內。拋光時，建議硫含量（S）控制在0.015%以內。
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② 可以使用鈦(Ti)、鈮(Nb)或鋯(Zr)來穩定。根據這些元素的含量和碳、氮含量，其當量為:Nb(%) = Zr(%) =7/4 Ti (%)。
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X3CrTi17 機械性能
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條件
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熱處理或狀態
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抗拉強度
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屈服點
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斷后伸長率或延伸率
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σb
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σs
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δ
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Mpa
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Mpa
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%
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冷軋帶鋼：T ≤ 8mm
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+A
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420~600
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l：≥230；t：≥240
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≥ 23①
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熱軋帶鋼：T ≤ 13.5mm
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+A
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420~600
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l：≥230；t：≥240
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≥ 23①
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◎ T-厚度；l-縱向; t-橫向
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◎ +A=軟化退火；+QT=淬火及回火；+P=沉淀硬化；+AT=固溶退火；+SR=消除應力
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① T＜3mm時適用于標距為80mm、寬度為20mm的試件。也可以使用標距為50mm、寬度為12.5mm的試件。T ≥3mm時適用于標距為5.65√S的試件。
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* 交貨條件下有抗晶間腐蝕; 焊接狀態下有抗晶間腐蝕（根據EN ISO 3651-2進行測試）。
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