啤酒設備主要包括：餐飲啤酒設備、酒店啤酒設備、小型啤酒設備、中型啤酒設備、大型啤酒設備、酒吧啤酒設備。 精釀啤酒設備生產常常用于啤酒廠、餐飲等項目。
啤酒生產線設備的主要組成由以下系統組成；
1.粉碎系統；粉碎機
2.糖化系統：糊化鍋、糖化鍋、過濾槽、煮沸鍋、旋沉槽
3.過濾系統：立式過濾機
4.發酵系統：發酵罐、清酒罐
5.罐裝系統：灌裝機、保鮮桶、封口機
6.洗滌系統：堿液/H2O2罐車
7.制冷系統：制冷機組、冰水罐
8.蒸汽系統：蒸汽發生器
9.控制系統：動力控制、制冷控制、溫度控制
啤酒廠設備可選用年產；1000噸-----2000噸------3000噸------5000噸-----5噸------10噸-----20噸----30噸----50噸以上的設備，也可根據您的需來定制 。
啤酒廠糖化系統包括；
啤酒糖化系統主要由糖化鍋、過濾槽、煮沸鍋、沉淀槽、等設備組成。糖化系統各鍋/槽的主體部分全部采用國際標準的304不銹鋼材料制成。采用等離子、激光線切割和純氬氣氣體保護焊接等制造技術，鍋/槽主體內部與麥醪等物料接觸的部分全部經特殊處理，外部磨砂拋光處理，根據客戶需求定制過濾煮沸發酵等配置確保為顧客提供技術先進、質優價廉、豪華美觀的糖化系統。
過濾槽
選用先進科學的異型耕刀構造系統，保證了翻槽均勻、出槽平穩，也提高了過濾速度和生產效率，保持了麥汁的良好透明度和出汁率。
選用先進的懸掛、攪拌裝置，配以變頻、調速等控制技術，使操作更方便、靈活，維修簡單、節約費用。
煮沸鍋
選用先進的體內煮沸和體外循環混合技術并增加攪拌裝置，加速麥汁煮沸初期的升溫速率，使麥汁在被加熱過程中始終保持溫度均勻、一致，防止局部過熱帶來的區域麥汁可溶物變性現象，從而確保了麥汁的煮沸質量與煮沸強度，使煮沸麥汁與聚合物實現快速分離。
沉淀槽
按照單位過濾面積上的麥糟存積量設計，放大槽體徑高比，降低漩沉速度，促進凝固物的沉降和凝聚，實現分離。冷酶罐配西門子PLC控制系統，自動控溫，誤差小，故障率低，長時間運行不易損壞；
米勒板夾套冷卻，不易結冰，口感優，色澤漂亮；
發酵罐內膽2~3.5mm厚，進口凱瑟曼機械式控壓閥，壓力控制精度高，不會出現爆罐風險。冷酶罐配西門子PLC控制系統，自動控溫，誤差小，故障率低，長時間運行不易損壞；
米勒板夾套冷卻，不易結冰，口感優，色澤漂亮；
發酵罐內膽2~3.5mm厚，進口凱瑟曼機械式控壓閥，壓力控制精度高，不會出現爆罐風險。
公司一貫堅持“質量優質，服務誠懇，以客戶為本、積極探索、合作共贏、共謀發展，
用心解決用戶的需求信守合同”的宗旨，憑借高質量的產品，良好的信譽，優質的服務，贏得廣大客戶的認可與贊譽。
