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牌號
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304不銹鋼絲
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中國ISC
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06Cr19Ni10
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舊牌號
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0Cr19Ni10
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對應標準
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GB /T 4240-2019
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不銹鋼絲
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Stainless steel wires
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歸類
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奧氏體不銹鋼
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性能
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耐腐蝕 焊接性
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標簽
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抗氧化性好
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說明
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0Cr18Ni9（304）是典型的低碳奧氏體不銹鋼，對應的美國牌號304。該牌號是在1Cr18Ni9（302）的基礎上進一步降低碳含量得到的，具有良好的加工成型性能和抗氧化性能，對氧化性酸（如硝酸）有很強的耐腐蝕性能，對堿溶液及大部分有機酸和無機酸也有一定的耐腐蝕能力。耐晶間腐蝕性能優(yōu)于含碳量較高的1Cr18Ni9，但長期在水及蒸汽中工作時仍有晶間腐蝕的傾向。該鋼具有良好的焊接性能。奧氏體不銹鋼無法進行熱處理強化，只能通過加工硬化提高強度。
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在0Cr18Ni9（304）的基礎上再降低碳含量，研制出00Cr19Ni10(304L)，屬于超低碳奧氏體不銹鋼，擁有更加優(yōu)良的耐腐蝕和抗晶間腐蝕性能，在高溫下也具有良好的力學性能，焊接性良好，焊后無需進行熱處理。
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0Cr18Ni9和00Cr19Ni10在2007年后的一些標準里，如GB/T 4240-2009、本標準等，已經使用新牌號06Cr19Ni10和022Cr19Ni10，但目前工業(yè)生產中仍普遍使用舊牌號。
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根據(jù)晶間腐蝕的原理，碳含量越低，抗晶間腐蝕性能越好，耐腐蝕性能越好。過去常用添加Ti、Nb等元素的方法控制晶間腐蝕，但添加這些強碳化物形成元素會使不銹鋼加工性能變差，因此現(xiàn)在普遍改用超低碳的方法控制晶間腐蝕。
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該牌號在各行業(yè)已大量取代1Cr18Ni9Ti等傳統(tǒng)奧氏體不銹鋼，但在國內1Cr18Ni9Ti仍然在大量使用。
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0Cr18Ni9在標準件上大量應用，除生產國標類產品，還代料生產部分低強度的航標產品，各種企標類產品生產較多。
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物理性能：熔化溫度范圍 1398~1454°C
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化學性能：0Cr18Ni9（304）在900°C以下的熱空氣中具有穩(wěn)定的抗氧化性能，耐硝酸，硫酸、乙酸、乙二酸和磷酸等腐蝕能力良好，零件長期在腐蝕介質、水中或蒸汽介質中工作時，可能發(fā)生晶間腐蝕破壞，固溶狀態(tài)下，弓形恒變試樣在42%氯化鎂沸騰溶液中，經31h發(fā)生晶間腐蝕破壞。
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00Cr19Ni10（304L）在900°C以下的熱空氣中具有穩(wěn)定的抗氧化性能。在不同溫度、濃度的各種強腐蝕性介質中均有良好的耐腐蝕性能，常溫下無晶間腐蝕傾向，但在500~800°條件下長期使用會發(fā)生敏化，材料晶間腐蝕敏感性增加。
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材料的加工性能：0Cr18Ni9（304）冷加工性能良好，螺栓、螺釘可采用冷鐓成型，其余產品還能進行彎曲、卷邊、折疊、深沖等加工，熱加工性能亦可。該牌號切削加工硬化速率較高，切削加工時應采用硬質合金刀具及低速大進刀量加工工藝，其車削效率約為中碳鋼的50%，并要求采用冷卻液充分冷卻。
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材料的熱處理性能：該牌號屬于典型的奧氏體不銹鋼，其特點是耐腐蝕性和抗氧化性好，但無法進行熱處理強化，要提高強度只能通過加工硬化，如通過冷拉或冷軋等。奧氏體不銹鋼一般只進行退火和固溶處理，固溶狀態(tài)下為穩(wěn)定的奧氏體組織，無磁性。在進行冷變形后，基體組織為奧氏體+感生馬氏體，強度提高。
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0Cr18Ni9的固溶制度為1010~1150°C保溫，快冷。由于該牌號碳含量低，應防止增碳，一般使用真空爐進行熱處理
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應用：該牌號材料在標準件上有大量應用，生產國標類產品，代料生產部分低強度的航標產品，各類企標類產品生產較多，產品種類包括螺釘、螺栓、螺母、螺塞、堵頭、墊圈、鉚釘、圓柱銷、卡箍等。該牌號可以取代傳統(tǒng)不銹鋼1Cr18Ni9Ti和0Cr18Ni10Ti等。
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選用建議：抗拉強度500Mpa或700Mpa以上，有抗氧化，耐酸、堿和鹽腐蝕，同時有無磁性的要求，建議使用。
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最終表面處理主要是化學鈍化（Ct.P），以及電化學拋光（ECP），同時也可以鍍鋅、鍍鎘、涂MoS2等，可根據(jù)服役環(huán)境由用戶選定。
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①本標準適用于不銹鋼絲，但不包括冷頂鍛用和焊接用不銹鋼絲，不包括奧氏體型和沉淀硬化型的不銹彈簧鋼絲
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②軟態(tài)鋼絲公稱尺寸范圍為0.05mm~16.0mm；輕拉鋼絲公稱尺寸范圍為0.30mm~16.0mm；冷拉鋼絲公稱尺寸范圍為0.10mm~12.0mm
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06Cr19Ni10 化學元素成分含量(%)
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成分
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C
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Si
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Mn
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P
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S
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Cr
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Ni
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最小值
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-
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-
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-
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-
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-
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18
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8
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最DA值
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0.08
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1
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2
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0.045
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0.03
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20
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11
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06Cr19Ni10 機械性能
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直徑
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熱處理或狀態(tài)
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抗拉強度
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斷后伸長率或延伸率
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d
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σb
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δ
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mm
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Mpa
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%
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0.05≤d<0.1
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軟態(tài)（S）
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650~930
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≥15
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0.1≤d<0.3
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軟態(tài)（S）
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620~900
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≥20
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0.3≤d<0.6
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軟態(tài)（S）
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600~870
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≥20
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0.6≤d<1
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軟態(tài)（S）
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580~850
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≥25
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1≤d<3
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軟態(tài)（S）
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570~830
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≥30
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3≤d<6
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軟態(tài)（S）
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550~800
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≥30
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6≤d<10
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軟態(tài)（S）
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520~770
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≥30
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10≤d<16
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軟態(tài)（S）
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500~750
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≥30
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0.3≤d<1
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輕拉（LD）
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850~1200
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-
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1≤d<3
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輕拉（LD）
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830~1150
|
-
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3≤d<6
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輕拉（LD）
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800~1100
|
-
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6≤d<10
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輕拉（LD）
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770~1050
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-
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10≤d<16
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輕拉（LD）
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750~1030
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-
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0.1≤d<1
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冷拉（WCD）
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1200~1500
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-
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1≤d<3
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冷拉（WCD）
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1150~1450
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-
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3≤d<6
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冷拉（WCD）
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1100~1400
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-
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6≤d<12
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冷拉（WCD）
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950~1250
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-
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①軟態(tài)（soft）-鋼絲進行光亮熱處理，或熱處理后再進行酸洗或類似處理去除表面氧化皮。
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②輕拉（lightly drawn）-鋼絲熱處理后以較小減面率拉拔到成品尺寸
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③冷拉（cold drawn）-鋼絲熱處理后進行常規(guī)拉拔，即在常溫下通過模拉、輥拉等壓力加工方法成型的過程
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