糖化設備作為整套設備中最復雜，變化最多的部分。大型啤酒廠糖化設備多為三器以上，

  接下來，小編帶你具體探討下糖化三器的幾種

糖化設備配置

配置情況。

  1.分體糖化三器：

  像是上述照片的分體3器糖化，組合形式最多的有4種，分別是：

  (1)糖化鍋+過濾槽+煮沸/旋沉槽

  (2)糖化/過濾槽+煮沸鍋+旋沉槽

  (3)糖化/過濾槽+煮沸/旋沉槽+熱水罐

  (4)糖化/煮沸鍋+過濾槽+熱水罐

  通常來說，分體3器的設備雖然與組合式的3器大同小異，也就是僅僅因為這一點小異，也導致了不一樣的效果。比如，這樣的分體三器設備可以比組合三器的每天能多釀造一個批次的酒。同時也是降低了設備對房屋高度的要求。

  當然缺點也是很直觀，就是相對于組合三器的設備。占地的面積也是增加了一些。

  2.新型糖化三器：

  經典糖化三器設備此類設備經過美國直爽，粗狂的改造，以方面的操作逐漸占領市場，成為了的設備組合方式。

  糖化和過濾槽為同一個鍋，糖化完成后，避免來回倒料的時間，可以直接進行過濾。明顯減少占鍋時間，糖化總時間一般會縮短半小時到1小時。因此也可大大的提高釀造的效率，增加釀造的批次。

1000L糖化三器

  3.大型糖化三器：

  此類糖化設備一般容積為1000L及以上，為糖化/過濾槽+煮沸/旋沉槽+熱水罐的組合形式，通常會增加螺旋輸送機、麥汁平衡罐、酒花過濾罐等輔助設備，設備布置一般是一字擺開。

  其主要優點為：

  在糖化/過濾槽內進行糖化和過濾，明顯減少了占鍋時間，糖化總時間一般會縮短半小時到一個小時，每天釀造批次最大可達3批次。

  糖化/過濾槽和煮沸/旋沉槽使用新型加熱夾套，一定程度上的縮短糖化升溫時間，煮沸強度達8～10%，有利于蛋白質變性和凝聚并且可以減少不良呈味物質的含量。

5000L糖化三器

  使用了螺旋輸送機，麥芽粉的傳送變得輕松簡單(不要小瞧這一點，一般來說1000L麥汁的投料量在200kg以上)。

  通過上述的介紹，相信大家對啤酒設備中的糖化設備也有了大致的了解，之后，咱們會繼續講一講傳統的糖化兩器和老式的糖化三器的配置情況，敬請期待！如果有其他需要了解咨詢啤酒設備的相關問題，歡迎評論留言或者私信我們！