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二、供熱管網里面防腐措施(I)減少溶解氧的濃度值,溶解氧是造成供熱管網腐蝕性的重要因素,所以必須在脫氧系統內自始至終使熱物質達到要求。(2)調節管道網中的pH值,使之維持在科學合理的范圍之內。(3)嚴格把控管道網的流入和泄露,如果發現,應該馬上處理,以避免因水化太多而引起的腐蝕性。(4)在管道網關掉時,應釋放出來全部里面水,隨后灌入軟化水處理,假如加上適度的緩蝕劑,則防腐蝕效果更好。。
根據漿液管道易磨損、易腐蝕及易堵塞等特點,以及管道所需要的溫度,選擇的電伴熱帶型號是防爆防腐中溫自限溫電伴熱帶。除了電伴熱帶,還需要輔助配件:二通/三通接線盒、防爆溫度控制器、配電箱等配件,形成一個完整的電伴熱系統裝置,達到保溫的效果。自限電伴熱帶可隨意切割,交叉纏繞在管道上,管道不會過熱,無需使用溫控器也能自動控制溫度,安裝使用更加方便、經濟。自限溫電伴熱帶還具有節能環保、溫度均勻、使用壽命長等優點,在民用管道和工業管道中都應用廣泛,如石油、電力、消防、天然氣等介質可以選擇伴熱帶進行保溫和防凍。。
供熱管網腐蝕性的重要因素一、水中溶解氧的濃度值低壓鍋爐水質標準對熱水鍋爐使用95℃以上的水有嚴格的規定,水中溶解氧不得大于/L,一般工業用水的pH值一般在~之間,在這種情況下,水里的飽和氧會使管道氧化而生銹。二、水的酸度和堿度一般而言,pH在~之間,管道網的腐蝕性速度關鍵受限于水里溶解的氧氣含量;pH在~之間會產生緩慢的吸氧和析氫反應,腐蝕性慢且均勻;pH在~之間,會出現氧的去極化和氫氧化亞鐵氧化反應,這些反應都極其緩慢,甚至pH在接近時,金屬材料表層形成的防護層具有防腐蝕功能。然而,在pH<時,析氫反應就會十分劇烈,此時的腐蝕性速度會急劇增長;在pH>時,會出現局部腐蝕過度的情況,這與孔蝕和潰爛非常相近。。
2、熔鹽管路伴熱功率設計不夠,預熱時不充分,注鹽時局部凝結。3、熔鹽管路設計不合理可能導致介質流動不暢。4、系統停運時疏鹽不及時或不能排凈。 根據以上分析,結合現場情況可知,光熱電站熔鹽管道設計時需要對熔鹽管道進行正確合理的伴熱與保溫設計。首先,選擇合適的管道伴熱系統,根據光熱電伴實際條件及管道的細長特性,建議優先選擇電伴熱作為熔鹽管道的伴熱系統。傳統領域的電伴熱主要用于管道防凍,電伴熱工作溫度一般在60-200℃左右即可滿足使用要求,而在太陽能光熱發電系統中由于所使用的熔鹽凝固點溫度較高且系統運行溫度也很高,所以要求電伴熱系統的預熱溫度必須能達到260-300℃以上,并且要求電伴熱系統可以在6000℃以上的使用溫度下能夠長期穩定工作,因此對電伴熱系統的耐溫性能和可靠性要求也就更高。 ,合理的管道保溫結構及材料,由于高熔鹽介質的特殊性以及光熱電站系統運行環境等惡劣工況均對熔鹽管道的保溫提出了非常高的要求。對熔鹽管道來說不單要有足夠的保溫溝瀆,保溫結構也需特殊考慮,不能出現局部散熱過大的情況。同時要求所使用的保溫材料導熱系統不能過大,外護材料可抵抗現場風沙、雨雪侵蝕。。
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