諸暨碳化硅耐磨膠泥報(bào)價(jià)

諸暨碳化硅耐磨膠泥報(bào)價(jià)      咨詢熱線：15938773131

碳化硅耐磨膠泥報(bào)價(jià)2950元一噸，它是屬于無機(jī)功能涂料，是一種的水性無機(jī)防護(hù)涂料。它是以無機(jī)化合物為主要成分，并且以水為分散質(zhì)，涂裝后經(jīng)低溫加熱固化，形成以Si-Al鍵為主的致密網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)。這種分子結(jié)構(gòu)與搪瓷結(jié)構(gòu)相似，具有耐、高硬度、不燃無煙、耐候、 、色彩豐富、涂裝簡便。由于成膜機(jī)理與搪瓷不同，故克服了搪瓷耐冷熱沖擊差、耐物理沖擊差、易爆裂、顏色少、施工困難、成品率低等問題。耐的特性是陶瓷涂料所具備的基本屬性之一。

耐磨膠泥不僅具有耐，蝕，機(jī)械性能等特點(diǎn)，還具有可調(diào)性，可根據(jù)需要采用不同的制備方法、添加具有性質(zhì)的填料、助劑制備出具備不同功能的陶瓷涂料。隨著 、低碳、價(jià)格低廉、制備工藝等理念已地普及，陶瓷涂料將會(huì)逐漸取代有機(jī)涂料，在低碳排放、性等涂料占重要地位。

耐磨膠泥是一種工業(yè)性比較強(qiáng)的涂料，一般都用在重工業(yè)上，所以在噴涂的時(shí)候需要噴涂工藝，一來保證企業(yè)機(jī)械的正常使用，二來也保證噴涂人員的人身保障。一般情況下，我們都是選擇0.8~1.2mm口徑的噴。噴壓力不能太高或者太低，大概在2.0~4.0Kgf/cm2范圍內(nèi)。在噴涂的時(shí)候，離目標(biāo)的距離在15~25cm時(shí)的噴涂效果。

對于噴涂人員來說，掌握以下噴涂工藝后再做此項(xiàng)工作。

一，噴涂人員應(yīng)該確認(rèn)或選擇相對干燥，通風(fēng)，無塵的噴涂環(huán)境，以減少環(huán)境對耐磨陶瓷涂料涂層形成的影響。

二，耐磨陶瓷涂料在使用前要滾動(dòng)30~60min來使涂料混合均勻，就像果粒橙，喝前搖一搖。單層和雙層的涂料面油都需要先經(jīng)過濾網(wǎng)過濾，然后就可以直接進(jìn)行噴涂了。

三，基材溫度要保持在50攝氏度左右（預(yù)熱）進(jìn)行噴涂，雙層涂噴涂需在此后直接噴涂面油(單層涂不用)，噴涂后的工件需要在80~150攝氏度中烘干10分鐘，然后放入280~300攝氏度總保溫10min，控制干膜的厚度在范圍內(nèi)。

四，噴涂過程中要保持噴的穩(wěn)定，使涂膜均勻平整，并且控制涂膜厚度在所需范圍內(nèi)。噴涂后所要用的干燥箱（隧道爐）在開始的時(shí)候溫度要保持在較低的水平，且升溫不能太快。而且使用時(shí)要根據(jù)工件的體積大小和材料的不同來隨時(shí)調(diào)整爐溫，以達(dá)到涂料很的狀態(tài)。

理化指標(biāo)：

檢測項(xiàng)目 檢測數(shù)據(jù)
體積密度（g/cm3） 2.75
導(dǎo)熱系數(shù)（W/m.K） 1.5
耐壓強(qiáng)度（110℃ⅹ24h） 161
耐壓強(qiáng)度（850℃ⅹ3h） 135
抗折強(qiáng)度（110℃ⅹ24h） 17.8
抗折強(qiáng)度（850℃ⅹ3h） 16
耐磨性（g/cm2） 1.1
使用溫度（℃） 1000
價(jià)格（元/噸）  2950

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