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現在越來越多的電機設備公司在不斷的發展,所以通過正確的鑒定方法和試驗方法,對于自身來說非常重要,這樣才能夠更好的使生產出合格的產品,而且關注到產品的性能特點以及產品優勢是非常關鍵的。
1、為了防止電機試驗平臺發生的變形,在吊裝鑄鐵平臺時,要用四根同樣長度的鋼絲繩同時掛住鑄鐵平板上得四個起重孔,將鑄鐵平臺平穩吊裝在運輸工具上。
2、將電機試驗平臺支承點墊好、墊平,保證每個支撐點受力均勻,保證整個鑄鐵平板平穩
3、電機試驗平臺安裝時將電機試驗平臺的各個支撐點用調整墊鐵墊好、墊實,由技術人員將電機試驗平臺調整至合格精度。
4、電機試驗平臺使用時要輕拿輕放工件,不要在電機試驗平臺上挪動比較粗糙的工件,以免對電機試驗平臺工作面造成磕碰、劃傷等損壞
5、為了防止電機試驗平臺整體變形,使用完畢后,要將工件從電機試驗平臺上拿下來,避免工件長時間對電機試驗平臺重壓造成電機試驗平臺的變形。
6、電機試驗平臺不用時要及時將工作面洗凈,然后涂上一層防銹油,并用防銹紙蓋上,用鑄鐵平板的外包裝將鑄鐵平板蓋好,以防止平時不注意造成對鑄鐵平板工作面的損傷。
7、電機試驗平臺應安裝在通風、干燥的環境中,并遠離熱源、有腐飩的氣休、有腐飩的液體。
8、電機試驗平臺按標準實行定期周檢,檢定周期根據具體情況可為6-12個月
包裝:鐵板包裝和木制包裝兩種形式,平臺表表用塑料膜封裝,這種包裝適于平板內陸運輸,并有良好的防潮、防震、防銹和防野蠻裝卸等保護平板的措施,以確保 運抵現場
電機試驗平臺的技術要求:1、電機試驗平臺工作面不得有嚴重影響外觀和使用性能的砂孔、氣孔、裂紋、夾渣、縮松、劃痕、碰傷、銹點等缺陷。
2、電機試驗平臺的鑄造表面應清除型砂且平整,涂漆牢固。
3、精度登記為0級-3級的平板工作面上,直徑小于15mm的砂孔允許用相同材料堵塞,其硬度應小于周圍材料的硬度。工作面堵塞的砂孔應不多于4個,且砂孔之間的間距應不小于80mm。
4、電機試驗平臺應采用好的細密的灰口鑄鐵或合金等材料制造,電機試驗平臺工作面硬度應為170-220HB。
5、電機試驗平臺工作面通常應采用刮削工藝。對采用刮削加工的3級平板工作面,其表面粗糙度Ra的 大允許值為5um。
6、電機試驗平臺工作面的平面度公差見表2的規定。
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