在水泥生產過程中，從取得原料到產品出廠，經過礦山開采、原料破碎、黏土烘干、生料粉磨、煅燒、熟料冷卻、水泥粉磨及成品包裝等多道工序，每道工序都存在不同程度的顆粒物排放(有組織或無組織)，而煅燒工序則集中了70%以上的顆粒物和幾乎全部的氣態污染物(SO2、NOx、氟化物等)排放。

  水泥污染源雖然很多，最主要的環境污染還是以大氣污染為主，因此企業需重點做好有組織排放和無組織排放的監測治理，以及物料的清潔運輸管控。

  一方面，全面實施超低排放管控治一體化。全流程，各環節做好有組織、無組織排放的在線監控，并依據分析結果做出因地制宜的治理措施。九九智能環保超低排放管控治一體化平臺，針對水泥企業每個環節中產生的無組織排放進行智能化、科學化的監測、控制和治理。

  另一方面，采取清潔運輸方式。水泥企業在生產過程中，物料全部采用清潔方式運輸，防止物料在運輸過程中的污染。九九智能環保研發的清潔運輸門禁管理系統，不僅能幫助企業建立清潔運輸臺賬，還能實現車輛備案、進出廠管控、違規處置等多功能管控目標。

  

  水泥廠無組織排放治理措施

  ①粉狀物料全部密閉儲存。
  ②物料采用封閉式皮帶、斗提、斜槽運輸，各物料破碎、轉載、下料口設置集塵罩并配置袋式除塵器，庫頂等泄壓口配備袋式除塵器。
  ③料棚配備噴霧抑塵設施或物料全部封閉儲存，出入口配備自動門，水泥包裝車間全封閉，袋裝水泥裝車點位采用集中通風除塵系統，水泥散裝采用密閉罐車，并配備帶抽風口的散裝卸料器。
  最后，要加大無組織排放管控的力度，通過使用科學的系統管理平臺，管控并落實無組織排放管控措施，降低污染物排放。