東鳳輪胎模具公司是一家集設計、制造、加工制作維修汽車輪胎模具、工業輪胎模具、工程輪胎模具的實體公司，工業輪胎模具是我公司的主推產品，我們作為多年來生產輪胎模具的廠家，得到了不少客戶的支持與認可，有需要的話隨時歡迎您的光臨！

工業輪胎模具制作操作流程：

1. 用代木作為原始模具，并在上面雕刻輪胎表面花紋。（注意模具表面保持光滑干躁整潔，花紋槽內也是如此）

2. 將制好的代木模具表面均勻涂上脫模劑，用*吹干，處理好的輪胎模具四周及底部用鋼板圍住，同時鋼板在使用前，其內側也需先用脫模劑涂敷并吹干。

3、用620#輪胎模具硅膠與固化劑攪拌均勻。

模具硅膠外觀是流動的液體，A組份是硅膠，B組份是固化劑。例：取100克硅膠，加入2克固化劑（注：硅膠與固化劑一定要攪拌均勻，如果沒有攪拌均勻，模具會出現一塊已經固化，一塊沒有固化，硅膠會出現干燥固化不均勻的狀況就會影響硅膠模具的使用壽命及翻模次數，甚至造成模具報廢狀況。

4、抽真空排氣泡處理：硅膠與固化劑攪拌均勻后，進行抽真空排氣泡環節，抽真空的時間不宜太久，正常情況下，不要超過10分鐘，抽真空時間太久，硅膠馬上固化，產生了交聯反映，使硅膠變成一塊一塊的，無法進行涂刷或灌注，這樣就會導致硅膠報廢。

5、將配好的膠在代木表面包括槽內均勻細致的涂上一層調好的硅膠，不可留有氣泡，接著沿一固定灌注點緩慢澆注，并不時震蕩以排除里面的空氣。

6、90-120分鐘待硅膠開始交粘時，將適量石膏粉兌水后注入模框內，注滿為止。

生產工業輪胎模具也是有許多的注意事項，小編再次提醒大家固化劑加量應視溫度而定，氣溫高則減少。固化劑使用過量，模具會變硬變脆；固化劑使用過少，操作時間會延長。為防止硅膠物性變化，建議不加硅油。為了您的模具能達到使用效果，請把模具存放至少24小時后使用。想知道更多的注意事項請鎖定關注我們網站，我們會繼續更新http://www.btdongfeng.com/product/gyltmj.html