焊接鋼管用熱軋或冷軋鋼板或鋼帶卷焊制成的鋼管在焊接設(shè)備上進行雙面埋弧焊接得到的管子都叫螺旋焊管。螺旋焊管的生產(chǎn)標準 GB/T5037-2008而低壓流體焊管是螺旋焊管的一種，一般用于市政排水引水用等液體輸送用， 在焊接完畢后比普通焊管多加以一道水壓測試。

螺旋焊接鋼管主要生產(chǎn)流程：

1. 板探：用來制造大口徑埋弧焊直縫鋼管的鋼板進入生產(chǎn)線后，首先進行全板超聲波檢驗；

2. 銑邊：通過銑邊機對鋼板兩邊緣進行雙面銑削，使之達到要求的板寬、板邊平行度和坡口形狀；

3. 預彎邊：利用預彎機進行板邊預彎，使板邊具有符合要求的曲率；

4. 成型：在JCO成型機上首先將預彎后的鋼板的一半經(jīng)過多次步進沖壓，壓成"J"形，再將鋼板的另一半同樣彎曲，壓成"C"形，最后形成開口的"O"形

5. 預焊：使成型后的直縫焊鋼管合縫并采用氣體保護焊（MAG）進行連續(xù)焊接；

6. 內(nèi)焊：采用縱列多絲埋弧焊（最多可為四絲）在直縫鋼管內(nèi)側(cè)進行焊接；

7. 外焊：采用縱列多絲埋弧焊在直縫埋弧焊鋼管外側(cè)進行焊接；

8. 超聲波檢驗Ⅰ：對直縫焊鋼管內(nèi)外焊縫及焊縫兩側(cè)母材進行 的檢查；

9. X射線檢查Ⅰ：對內(nèi)外焊縫進行 的X射線工業(yè)電視檢查，采用圖象處理系統(tǒng)以保證探傷的靈敏度；

10. 擴徑：對埋弧焊直縫鋼管全長進行擴徑以提高鋼管的尺寸精度，并改善鋼管內(nèi)應力的分布狀態(tài)；

11. 水壓試驗：在水壓試驗機上對擴徑后的鋼管進行逐根檢驗以保證鋼管達到標準要求的試驗壓力，該機具有自動記錄和儲存功能；

12. 倒棱：將檢驗合格后的鋼管進行管端加工，達到要求的管端坡口尺寸；

13. 超聲波檢驗Ⅱ：再次逐根進行超聲波檢驗以檢查直縫焊鋼管在擴徑、水壓后可能產(chǎn)生的缺陷；

14. X射線檢查Ⅱ：對擴徑和水壓試驗后的鋼管進行X射線工業(yè)電視檢查和管端焊縫拍片；

15. 管端磁粉檢驗：進行此項檢查以發(fā)現(xiàn)管端缺陷；

16. 防腐和涂層：合格后的鋼管根據(jù)用戶要求進行防腐和涂層。

螺旋鋼管可以用在那些行業(yè):

螺旋鋼管產(chǎn)品分類非常的廣泛，幾乎涵蓋了各種工程項目，簡單的列幾個類別： 液體輸送、氣體輸送、建筑結(jié)構(gòu)用管。

1. 作液體輸送用：給水、排水

2. 作氣體輸送用：煤氣、蒸氣、液化石油氣

3.作結(jié)構(gòu)用：打樁管、橋梁、碼頭、道路、建筑結(jié)構(gòu)用管等。

焊接鋼管倉儲注意事項：

在保存防腐鋼管的同時要保持倉庫清潔、加強材料養(yǎng)護。材料在入庫前要注意防止雨淋或混入雜質(zhì)，對已經(jīng)淋雨或弄污的材料要按其性質(zhì)采用不同的方法擦凈，如硬度高的可用鋼絲刷，硬度低的用布、棉等物擦拭干凈，防止雨水、灰塵或者其他雜物腐蝕，材料的選取要合理。

只有做好了保管保護，才能保證防腐鋼管出廠之后是合格的、品質(zhì)優(yōu)良的，一定要保證防腐鋼管在運達工地的時候要有良好的保護，防腐層不能有損壞，否則會有腐蝕泄漏的風險。

1、鋼管噴砂

鋼管內(nèi)外表面通過拋丸設(shè)備進行拋丸處理，處理后達到GB8923-1998標準中規(guī)定的Sa2.5級要求，拋丸后真空吸附設(shè)備吹掃，清潔度達到A級，并去除灰塵，油污。對表面預處理的質(zhì)量，清潔度，錨紋深度進行檢驗，合格后方能涂塑。

2、鋼管預熱

對已經(jīng)拋丸除銹處理合格的管道進行加熱，加熱至工藝要求的溫度范圍（200°-220°），而且加熱均勻，內(nèi)外加熱一次成型，避免二次加熱破壞涂覆的涂層。溫度過高或者溫度過低，都會造成涂層附著力不足，影響涂塑鋼管的使用壽命。

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湖南隆盛達鋼管制造有限公司成立于2008年，注冊資金1億元，位于湖南長沙高星物流園，工廠緊鄰金星大道、雷鋒大道、望城大道、三環(huán)線、319國道等，地理位置優(yōu)越，交通極為便利。

公司現(xiàn)有兩個大型的螺旋鋼管生產(chǎn)基地，多條雙面埋弧焊螺旋鋼管生產(chǎn)線、涂塑螺旋管線、3PE螺旋管線，可生產(chǎn)直徑為219-2820mm，壁厚為6-24mm的雙面埋弧焊螺旋鋼管；也可進行螺旋管防腐、鋼板及卷筒加工等，全部采用成熟且穩(wěn)定的成型技術(shù)。

公司堅持質(zhì)量至上的經(jīng)營理念，先后獲取了高新技術(shù)企業(yè)、售后五星服務認證證書、涉水衛(wèi)生許可批件、AAAAA級信用等級證等資質(zhì)和證書；同時也通過ISO9001：2000質(zhì)量管理體系認證、特種設(shè)備制造許可證、ISO14001：1996環(huán)境管理體系認證、ISO15001：2018能源管理體系認證等標準認證。

公司產(chǎn)品采用從原材料進廠檢驗、工藝制造、在線生產(chǎn)、品質(zhì)監(jiān)控、成品出廠到售后服務的全過程控制的科學管理體系，建立起嚴格的產(chǎn)品質(zhì)量控制體系。

同時，公司全系列產(chǎn)品經(jīng)過相關(guān)檢測機構(gòu)檢測，連續(xù)多次產(chǎn)品質(zhì)量抽查中均為合格，被評為"全國鋼管鋼廠優(yōu)質(zhì)品牌"、“湖南省兩型產(chǎn)品”、“長沙市第八批智能試點企業(yè)”等。

產(chǎn)品廣泛適用于城市管網(wǎng)建設(shè)、城鎮(zhèn)供熱管道、地下引水、排污、橋梁管樁等工程，參與完成中南地區(qū)多項長距離輸油輸氣、輸水管線防腐工程，與中建五局、長沙地鐵等單位達成戰(zhàn)略合作關(guān)系，產(chǎn)品質(zhì)量和售后服務受到用戶的一致好評。

多年來，為滿足廣大客戶不斷增長的產(chǎn)品和服務需求，公司集合億元資金打造集研發(fā)、生產(chǎn)、倉儲等一體的大型鋼材制造基地。同時，公司始終堅持質(zhì)量至上，用戶至上的經(jīng)營理念，不斷提升自身技能，竭誠為客戶提供優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和滿意的服務！

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