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QAl9-2銅焊絲QAl9-4鋁青銅焊絲
CHEMICAL COMPOSTITON 化學(xué)成分（%）
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執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) |
合金號(hào) |
Cu |
Al |
Fe |
Mn |
Ni |
P |
Pb |
Si |
Sn |
Zn |
其他 |
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GB/T21652 |
QAl9-2 |
bal. |
8.0-10.0 |
0.5 |
1.5-2.5 |
0.5 |
0.01 |
0.03 |
0.1 |
0.1 |
1.0 |
1.7 |
熔敷金屬物理性能及機(jī)械性能 Physical Properties and Mechanical Properties:
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固相線(xiàn) |
1045℃ |
液相線(xiàn) |
1061℃ |
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密度 |
7.6kg/dm3 |
抗拉強(qiáng)度 |
441N/mm2 |
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延伸率 |
35% |
布氏硬度 |
80HB |
應(yīng)用范圍 Introduction:
特別適合于低合金鋼及不銹鋼的焊接。流動(dòng)性好，焊縫連接好，也適用于鋼對(duì)銅的對(duì)焊接。應(yīng)用于船舶制造，機(jī)械制造。在鋼的多層堆焊時(shí)建議使用脈沖氬弧焊。
高錳鋁青銅(C63380)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：AWSA5.7:ERCuMnNiAlDIN1733:SG-CuMn13Al7應(yīng)用描述：特加適用于耐腐蝕性要求高的鑄鐵、非合金或低合金鋼上的加層焊。特別耐海水腐蝕的無(wú)鋅的銅鋁錳合金，具高抗張強(qiáng)度和高硬度?；瘜W(xué)成分區(qū)域標(biāo)準(zhǔn)（%）銅:余量鋁:6.5-8.5硅:≤0.1鋅:≤0.15錳:11.0-14.0鉛:≤0.02鎳:1.5-3.0鐵:1.5-3.0其他:≤0.4
鎳鋁青銅執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：GB/T9460GB：HSCuAlNiDIN1733:SG-CuAl8Ni2應(yīng)用描述：特別適用于銅鎳鋁合金材料的鑄件和鍛造件的焊接。應(yīng)用：船用螺旋槳、渦輪機(jī)部分、承載、筏門(mén)、篩子、泵、管道系統(tǒng)、儀器工程和貨柜。在鋼和銅鋁多成份合金上的加層焊。有特別強(qiáng)的抗海水侵蝕性能?？鼓p性強(qiáng)，建議在鋼的多層焊接時(shí)使用脈沖電弧焊。化學(xué)成分區(qū)域標(biāo)準(zhǔn)銅:余量鋁:7.5-9.5硅:≤0.2鋅:≤0.2錳:1.0-2.5鉛:≤0.02鎳:1.8-3.0鐵:1.5-2.5其他:≤0.4
鋁青銅(C61800)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：AWSA5.7:ERCuAl-A2DIN1733:SG-CuAl10Fe應(yīng)用描述：非常適合于銅鋁材料和在純鐵粒鋼和鑄鐵上加層焊接。抗磨損性增強(qiáng)，適用于鋁銅合金、鍍鋁鋼，機(jī)械制造、化學(xué)工業(yè)和造船業(yè)中的灰口鑄鐵所進(jìn)行的連接焊和加層焊。抗腐蝕的鋁銅或特殊黃管道焊接。船用螺旋槳、滑軌、滑面和承載的加層焊。建議在鋼的多層焊接時(shí)使用脈沖電弧焊?；瘜W(xué)成分區(qū)域標(biāo)準(zhǔn)（%）銅:余量鋁:9-11硅:≤0.10錳:≤1.0鉛:0.02鎳:≤1.0鋅:0.02鐵:0.5-1.5其他:≤0.4 <
《銅和銅合金焊絲使用說(shuō)明》
執(zhí)行GB9046-88標(biāo)準(zhǔn)
銅及銅合金焊絲常用于焊接銅及銅合金,其中黃銅焊絲也廣泛應(yīng)用于釬焊碳鋼鑄鐵及硬質(zhì)合金刀具等。
銅及銅合金的焊接，可以采用各種焊接方法，幾種常用方法比較如下：
銅及銅合金各種焊接方法比較
焊接方法 優(yōu)點(diǎn) 缺點(diǎn)
氬弧焊 1、焊接質(zhì)量好，操作容易
2、薄板厚板都適用，變形小
3、焊接速度高（熔化極） 1、設(shè)備費(fèi)用貴
2、含鋅高的黃銅較難焊接
氧-乙炔氣焊 1、設(shè)備簡(jiǎn)單
2、薄板適用
3、是焊接黃銅較合適的方法之一 1、焊接接頭性能比母材差
2、變形量大，易產(chǎn)生裂紋
3、鋁青銅焊接困難
碳弧焊 1、設(shè)備簡(jiǎn)單
2、厚板適用
3、變形量小 1、焊接接頭性能差
電焊條手工電弧焊 1、設(shè)備簡(jiǎn)單
2、變形量小
3、焊接速度高 1、焊接工藝簡(jiǎn)單，質(zhì)量差
2、脫渣困難
3、薄板不適用
