不銹鋼酸洗鈍化膏（KM0415）

產(chǎn)品簡介

本產(chǎn)品廣泛適用于SUS300系列奧氏體不銹鋼（SUS303、304、316、316L等）等工件在成形、組裝、焊接等過程中產(chǎn)生的鐵銹、焊斑、油污、黑色和黃色氧化皮的清除，并同時對不銹鋼工件進(jìn)行全面鈍化，大大提高不銹鋼工件的抗腐蝕性能。真正達(dá)到酸洗、鈍化二合一的功效。

經(jīng)過不銹鋼酸洗鈍化膏KM0415處理過的不銹鋼工件表面會產(chǎn)生得到漂亮的銀白色鈍化膜。該鈍化膜致密、美觀，抗蝕電位可提高700mV以上。是目前諸多出口日本及歐美市場鈍化的產(chǎn)品，絕對優(yōu)于市場同行同類產(chǎn)品。

特性與優(yōu)點

? 酸洗、鈍化功用合二為一、工藝簡單，便于使用

? 符合日本工業(yè)JIS標(biāo)準(zhǔn)，SUS304鈍化后右通過NSS中性鹽霧測試120小時不銹，鈍化性能穩(wěn)定

? 對操作環(huán)境無特殊要求，無需專用設(shè)備。可用于批量生產(chǎn)、投資成本低

應(yīng)用范圍

l 本品除廣泛應(yīng)用于各類精密五金、半導(dǎo)體元件、裝飾材料、汽車部件外，更有成功經(jīng)驗將本品應(yīng)用成為國內(nèi)知名核電設(shè)施不銹鋼部件鈍化供應(yīng)商。通過日本檢測機(jī)構(gòu)嚴(yán)格檢驗認(rèn)可，成熟應(yīng)用于食品不銹鋼部件的鈍化處理。

典型性質(zhì)

使用方法

l 初次使用本品者請詳讀物質(zhì)安全數(shù)據(jù)MSDS說明，無經(jīng)驗者請在專業(yè)人士指導(dǎo)下使用，小批量試樣合格再批量生產(chǎn)

l 如不銹鋼表面有少量油污，應(yīng)盡量先除油，特別是拋光后的鏡面不銹鋼，務(wù)必將表面的油污清除干凈，否則鈍化后可能會產(chǎn)生不一致。將本品涂抹在待處理的不銹鋼表面，厚度約1~2mm，保持15~30min或更長時間（具體時間度由用戶試驗確定），至表面形成銀白色的鈍化膜為止，再用不銹鋼“中和防銹液KM0413”進(jìn)行中和防銹處理，效果更佳。

常規(guī)工藝流程

脫脂---漂水---酸洗鈍化處理---沖洗---中和---沖洗---烘干(晾干)---包裝

注釋：以上工藝流程可根據(jù)實際情況增減

鈍化質(zhì)量檢查

l  硫酸銅滴定檢驗

用8gCuS0₄+500mLH₂0+2～3mLH₂S0₄溶液滴入樣板表面，保持濕態(tài)，如6分鐘內(nèi)不出現(xiàn)銅的析出為合格。

健康與安全

根據(jù)資料顯示，本產(chǎn)品在使用過程中應(yīng)避免與皮膚和眼睛接觸。如接觸應(yīng)及時用大量清水沖洗干凈，嚴(yán)重者及時送醫(yī)治療。

本產(chǎn)品在使用過程中要嚴(yán)格遵循物質(zhì)安全數(shù)據(jù)表(MSDS)提供的指導(dǎo)操作。除的用途外，本品不應(yīng)用于其它用途。如需處理用過的產(chǎn)品，請注意保護(hù)環(huán)境。

注意事項

l 本品遇堿鹽會產(chǎn)生聚合反應(yīng)，應(yīng)注意分開單獨存放，勿混合使用。

l 在鈍化性能要求較高的場合，建議純凈水中氯離子含量不得超過25PPM。

l 浸泡完畢后，務(wù)必將表面洗干凈，否則殘留的藥液會對工件表面產(chǎn)生一定的副作用。

l 清洗不銹鋼表面后，所排出的酸水溶液，為了環(huán)保，請使用者將廢水集合水池，然后用石灰等堿中和，使PH值為7~8后排放。

儲藏與包裝

l 本產(chǎn)品在儲存、裝卸時，參照SH/TO164進(jìn)行。溫度不應(yīng)超過75℃；若長期儲存，溫度不應(yīng)超過45℃。本產(chǎn)品不燃燒、不爆、有腐蝕性，安全、環(huán)保

l 30Kg/桶化工桶包裝，按一般化學(xué)品運輸