不銹鋼酸洗液 (KM0201)

產(chǎn)品簡(jiǎn)介

不銹鋼酸洗液 KM0201 是我司研發(fā)的新一代快速型酸洗產(chǎn)品。對(duì)于任何不銹鋼零件在生產(chǎn)成形、組裝、焊接等過程中產(chǎn)生的銹跡、焊斑、黑色和黃色頑固氧化皮都能快速清除并轉(zhuǎn)變?yōu)殂y白色，特別適用于 SUS300 系列（SUS303、304、316、316L 等）奧氏體不銹鋼。處理后的工件表面和酸洗鈍化效果一致均呈漂亮的銀白色。本品為環(huán)保配方，操作時(shí)無黃煙、酸霧極低，操作維護(hù)簡(jiǎn)單易于掌握。

本品廣泛應(yīng)用干各類不銹鋼壓力容器、石油輸送管道、印染設(shè)備、核電部件、制冷設(shè)備系列產(chǎn)品的酸洗。   例如國(guó)內(nèi)知名企業(yè)中鐵工程、中石化油罐車均有使用本產(chǎn)品。

特性與優(yōu)點(diǎn)

? 酸洗速度快，5~15 分鐘即可快速清除玩固熱加工氧化皮、無黃煙、低酸霧

? 工藝操作簡(jiǎn)單，無特殊的操作環(huán)境要求，無毒低腐蝕，一般塑料容器即可使用，設(shè)備易于配置

? 不含鹽酸，符合 RoHS 測(cè)試要求。產(chǎn)品絕對(duì)環(huán)保

? 配合我司酸洗促進(jìn)劑系列產(chǎn)品，可多次添加重復(fù)使用。使用壽命更長(zhǎng)

典型性質(zhì)

使用方法

l 初次使用本品者請(qǐng)?jiān)斪x物質(zhì)安全數(shù)據(jù) MSDS 說明，無經(jīng)驗(yàn)者請(qǐng)?jiān)趯I(yè)人士指導(dǎo)下使用，先小批量試樣合格再批量生產(chǎn)

l SUS300 系列奧氏體材料酸洗時(shí)原液使用，若對(duì) SUS200 系列雙相不銹鋼進(jìn)行酸洗處理時(shí)，請(qǐng)將本品與水按 1：4 的比例稀釋后使用。

l 將待處理工件置于本品中，常溫處理 5-20 分鐘或稍長(zhǎng)時(shí)間（具體時(shí)間需依據(jù)待處理工件的表面狀況的嚴(yán)重程度決定），至表面污垢完全清除，呈均勻銀白色為止，然后用清水或石灰水沖洗干凈，如用石灰水或堿水沖洗后一定需要再用自來水沖掉工件表面的堿液，避免工件表面出現(xiàn)黃色的水斑。

常規(guī)工藝流程

脫脂---漂水---酸洗---二次流動(dòng)清水漂洗---中和---沖水---烘干（晾干）---包裝  注示：以上工藝流程可根據(jù)實(shí)際情況增減

酸度的檢測(cè)方法：

l 吸取待測(cè)溶液 1ml 置于 250ml 的錐形瓶。加入蒸餾水 50ml。滴入酚酞指示劑 5 滴，然后用 0.5mol/L 的

NaOH 標(biāo)準(zhǔn)溶液滴定至溶液呈淡紅色為終點(diǎn)，記錄消耗的 NaOH 體積 N 毫升數(shù)即為酸度 PT

l 酚酞指示劑的配制方法：取 0.5g 酚酞，用乙醇（80%以上）溶解，并稀釋至 100mL，無需加水

槽液維護(hù)

在酸洗過程中，由于酸洗液中 H+ 離子的不斷消耗，酸洗液的酸度會(huì)隨之不斷下降，為使不銹鋼在酸洗過程中保持良好的酸洗速度，使用一段時(shí)間后必須往酸洗槽補(bǔ)加 ID4008B 劑以使槽液恢復(fù)正常的酸洗速度。補(bǔ)加標(biāo)準(zhǔn)如下 ：

4008B 劑是一種無色液體，無不良?xì)馕丁Ｌ砑訒r(shí)請(qǐng)一邊酌量添加一邊適當(dāng)予以攪拌溶液直至加完為止。另外隨著工件挾帶的損耗應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充新鮮的酸洗液。KM0203 的消耗量主要取決于不銹鋼挾帶損耗及處

理工件的累積表面，一般使用壽命為處理 4-6m2/Kg 不銹鋼。工作液經(jīng)過長(zhǎng)期使用，酸洗性能變?nèi)酢．?dāng)酸度

≤3.5PT 時(shí)無論如何補(bǔ)加，酸洗速度都無明顯提升，這時(shí)應(yīng)倒掉槽液更換新液，經(jīng)常測(cè)量溶液的酸度是一種最簡(jiǎn)單有效控制酸洗液質(zhì)量的手段。