FURNAN福南葉片泵VHP-F-70-A1承受較大彎矩，因此，葉片在轉子上安放的傾斜角只能取一個固定平均合理值,使得運轉時在定子曲線上有較多的壓力角接近于***值aqp=γ。由計算機對不同葉片泵所作的計算標明，為使壓力角a堅持為***值，相府的葉片傾斜角0通常需在正負幾度沿轉子方向朝后傾斜為負>的范圍內變化，其平均值接近于零度;加之從制遠便當思索，所以近期的***葉片泵傾向于將葉片沿轉子徑向放置，即葉片的傾斜角θ=0。3.3.3我傾向的觀念.新觀念:葉片傾角為0.理由:觀念是靠閱歷得出的值，而現代經過***的計算機技術曾經能計算解訣這類復雜問題，并經過計算證明了觀念的錯誤。觀念的錯誤還在于:1>在分析定子對葉項的作時未考感力f,的影響，計算有害的橫向分力f,使不是以反作用合力f為依據，而是以法向反力f為依據，因而得出壓力角a越小越好的錯誤結論。理論上由于存在力f ,當壓力角a=0l時，定子對葉頂的反作用合力f并不沿葉片方向作用，即并非處于有利的受力狀態，這時轉子槽對葉片的反力和力并不為零。2>忽視了平衡式葉片泵的葉片在吸油區和壓油區受力情祝大不相同，而且吸油區葉片受力較壓油區***得多的，錯誤地把***葉片受力的著眼點壓油區而不是吸油區。葉片向前傾角0,有利于成小壓力角的結論理論上只適用于壓油區。相反，由圖3-4b 可見，在吸油區葉片前傾反而使壓力角a增大，變為a=ψ+θ，使受力情況愈加***。3.3.4葉片傾角方案選定綜上，設計的平衡式葉片泵的葉片前傾角選擇0 =0l。3.4定子過渡曲線方案分析與選定平衡式葉片泵定子大、小圓弧之間過渡曲線的外形和性質決議了葉片的運動狀態，對泵的性能和壽命影響很大，所以定子曲線問題主要也就是大、小圓弧之間銜接過渡曲線的問題。定子曲線的設計即指的這部分過渡曲線的設計。由于定子曲線對葉片泵的排量、輸出流量的脈動、沖擊振動、噪聲、效率和運用壽命都有重要影響，所以定子曲線是葉片泵設計的關鍵之一。3.4.1雙作用葉片泵性能對定子曲線的懇求1>使輸出流量脈動小.由上式知泵輸出流星的均勻性取決于處在-一個區段定子曲線范圍內各葉片徑向運動速度之和能否變化，或者說取決于定子曲線相應各點的矢徑變化之和dp(q)能否能堅持為常數。

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福南油壓工業有限公司在專業---造液壓產品于1979年至今已有三十馀年歷史，承蒙各界的支持與照顧，公司才能穩固根基、永續發展。為了更進一步***、求善，我們努力，積引進新設備、***人材，以生產力、產品與售后服務水準。我們專業的生產各類可變容量葉片幫浦、固定容量葉片幫浦、可變容量柱塞幫浦、齒輪幫浦、?高低壓型組合雙聯幫浦、化工(pu)計量幫浦及銷售歐，美，日，臺，液壓配件，價格合理化、交貨迅速，以市場競爭力。期盼您能繼續的支持,我們將竭盡全力配合，讓我們***的技術解決你液壓動力的需求。泵浦裝配時有關注意事項：1.一般固定容量幫浦系列,以開放式油路為準;可變容量幫浦系列,以封閉式油路為準。2.馬達軸心與幫浦軸心使用連軸器裝配時,平行度誤差需在0.05mm以內,角度誤差需在1?以內。3.推薦濾油網尺寸:濾油網使用100~150網目,口徑視幫浦實際吐出量而定,裝配時須高于油槽底部5-10公分。(1)15-1/min以下(2)20-1/min以下(3)40-1/min以下(4)60-1/min以下(5)75-1/min以下(6)200-1/min以下4.可變容量幫浦之外部洩油口,其洩油管必需直接連接于油面下方,且背壓不得超過0.3 kg/cm2。5.推薦之液壓作動油 / proper hydraulic fluid:(1)工作壓力低于70kg/㎝2,以液壓油黏度30～50cts(iso vg32)較適合工作狀況。(2)工作壓力高于70kg/㎝2,以液壓油黏度50～70cts(iso vg68)較適合工作狀況。6.液壓油連續操作溫度使用應保持在30～60°c,低于15°c請用加熱器,超過60°c請使用冷卻器。7.減低抵抗,幫浦口請勿高過于油面1公尺。8.啟動時,先注意電動馬達與幫浦轉向應在同一迴轉方向,使馬達轉動,再慢慢分段加壓,直到所需壓力。液壓油對策 使用溫度在70度以下,可能的話---在60度以下,***是在高壓之情況下從溢六閥流回的工 作油溫 度***,或用加熱器局部加熱等均須十分注意.因高溫下使用會加速氧化. 要控制污染,因工作油之污染有是會變成觸媒,加速氧化. 避免水份混入工作油內,因水會使工作油變質.水份太多是會使工作油乳化. 不同---造廠之工作油不可以混用,還有同廠商---造,但品名及等不同之工作油需避免?? 混用.因會引起油中添加劑劣化. 要控制油壓機器及配管之漏油,使流量達到小. 工作油之定期檢查. 液壓油夏天用iso-vg-46冬天用iso-vg-32 已經開始劣化的工作油,補充新油并不能使用壽命.應予全部換新.油箱篩檢程式堵塞。清掃篩檢程式 油箱篩檢程式量器不足。使用幫浦容量2倍以上的篩檢程式（100um） 油之粘度過高。更換油積，設置加熱器，建議isovg32或68***液壓油 在雙連幫浦時、管錯誤。修理配管 由管空氣。注油于管，查出***處并修理之 由幫浦軸對處空氣。檢查軸心是否對準，或更換密封件 由幫浦處空氣。注油于幫浦，查出***處所 油箱里有氣泡。檢查回油管之配置 油面過低。加油之基準油位，雙連式幫浦不可分別使用不同油箱 輪葉不能從轉子溝。清洗或修理幫浦 由連軸器發出異聲。連軸器破損，軸心對準***，容許---不同軸度應小于0.25mm，容許---角度誤差小于0.20，建議用柔性連軸器 油箱通氣孔堵塞或容量不足。清掃通氣孔或交換 超過規定之回轉數。檢查回轉速 超過規定之壓力。檢查壓力計 軸承磨耗。修理幫浦，確認軸心是否對準 凸輪環磨耗。異常之磨耗、是油質、油中之水份、油之粘度及使用時之油溫 幫浦蓋上緊***。在裝配幫浦、以扭力扳手正確對角漸進上緊 幫浦破損。幫浦修理 油量不足c。1、沒有。添加液壓油至基準油位 真空度過大、因為空氣致引起空蝕現象（citation）。參照（a）項 凸輪環（cam-ring）磨耗、致內部漏油大。修理幫浦，更換新品 幫浦蓋上緊***。以扭力扳手正確對角漸進上緊 油之粘度過低。更換油積，加裝冷卻器 軸封處漏油。1、軸封破損。交換軸封 內部漏油。修理幫浦、調查油之粘度。

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以雙作用葉片泵本身的結構特性完成定量，并參考yb型葉片泵結構，別離現有新技術和新觀念中止雙作用葉片泵的設計。3.2泵體結構方案分析與選定本設計為單雙作用葉片泵，它分為單圓形平衡式葉片泵和單方形平衡式葉片泵兩種類型。3.2.1圓形葉片泵圓形葉片泵的主要結構特性和存在問題:1>采用固定側板，轉子側面與側板之間的間隙不能自動補償，高壓時透露***。只能工作在7.0mpa以下的中、低壓。2>進、出油道都鑄造在泵稱為暗油道>，鑄造清沙困難。而且油道狹窄，高轉速時由于流速過快，活動阻力大，容易呈現吸空和氣蝕。3>側板與轉子均帶耳軸，固然支承定心，但毛坯費料，加工不便當。這種結構裝配時對后泵蓋聯接螺釘擰緊扭矩的均勻性懇求很嚴，否則容易招致側板和轉子的傾側，使側板與轉子端面的軸向間隙不均勻，構成局部磨損。. 3.2.2方形葉片泵方形葉片泵主要結構特性與圓形葉片泵相比，主要有以下改進:1>簡化了卻構，在同等排量的情況下，外形尺寸和重量比圓形泵***減小。2>取梢轉子和側板的耳軸，***了加工工藝性，而且可儉省毛坯材料。裝配時即使泵蓋四個螺栓的擰緊力矩不很均勻,也不致影響側板與轉子端面的均勻。3>采用浮動壓力側板，進步了容積效率和工作壓力。4>進油道設在泵體，排油道設在泵蓋，均為開式油道，不只鑄造便當，而且油道通暢，即使高轉速工作時活動阻力也較小5>傳動釉輸入端一側的支 承較強，能夠承受徑向載荷，允許用皮帶或齒輪直接驅動，有一定的耐沖擊和振動才干。3.2.3 方案選定綜上所述，方形葉片泵具有結構緊湊，體積小，能夠順應高轉速和較高壓.力工作，耐沖擊、振動才干較強等特性，因此***適用于工程車輛液壓。加之其加工工藝性也比圓形泵***得多，所以在普通工業機械上也普遍應用，已逐步取代圓形泵。綜合思索以.上要素選定方形葉片泵為本設計的葉片泵類型。定子對葉片頂部產生的反作用合力f可以合成為f和f;兩個分力見圖3-1>,其中橫向分力f;枝葉片靠向轉于榴一側并構成轉子槽對葉片的反力和阻力見圖3-2>， 對葉片的十分不利，***時將會構成轉子槽的局部磨損，招致透露，以致因力太大而使葉片被咬住不能伸縮。