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工作原理:
懸浮液經進料管從螺旋體出料口進入轉鼓,在高速旋轉產生的 離心力作用下,比重較大的固相顆粒沉積在轉鼓內壁上,與轉鼓作相對運動的螺 旋葉片不斷地將沉積在轉鼓內壁上的固相顆粒刮下并推出排渣口。分離后的 清液經液層調節(jié)板開口溢流出轉鼓。螺旋體與轉鼓之間的相對運動(即為差速 轉)是差速器來實現(xiàn)的,其大小由輔電機來控制,從而實現(xiàn)了離心機對物 料的連續(xù)分離過程。
福建石材廠泥漿脫水設備聯(lián)系方式
性能特點:主要部件采用優(yōu)質碳鋼或不銹剛制造。推料器采用特殊措施,可鑲裝硬質合金瓦或堆焊硬質合金保護層。采用擺線針輪差速器、噪聲小、承載能力強。單機結構緊湊,占地2-3平方米,運行平穩(wěn)。能自動卸料、連續(xù)操作,工人只需操作動力柜便可,干凈衛(wèi)生。對物料的性廣,能分離的固相粒度范圍較廣(0.005~2mm),在固相粒度大小不均勻時能照常進行分離。 加藥情況視物料而定,一般情況下不用加藥,節(jié)約成本。根據行業(yè)選擇材料,離心機可選用304,316不銹鋼材質制造,特殊行業(yè)可采用防爆電機。
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本公司生產的產品結構,先進,制作精細,對泥 漿分離適用性大,分離效果好。
產品在吸收了先進的分離,本公司的消化、自行研 發(fā)創(chuàng)新生產的新型泥漿分離設備。已經市場實踐使用,取得了很好的效果。
與板框壓濾機對比:該機具有處理能力大、分離性能好、性強 、勞動強度小、性能穩(wěn)定、安裝操作方便、占地面積小、維修費用低等優(yōu)點,而 且可以實現(xiàn)密閉的連續(xù)自動分離。
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主要特點:
—— 大排量 節(jié)能 平衡 耐高溫 抗
--處理量大:
主要是在結構上具有以下幾 個特點::的新錐角。第二:液池加深。第三:直轉鼓加長。第四 :螺旋上增加液相導流孔。液池加深和直轉鼓加長可以增加物料的沉降時間. 螺 旋上增加液相導流孔可以加速液相的排出,降低液相在轉鼓內的停留時間.使轉鼓 的空間得到有效應用.使處理量大大增加。的新錐角屬于公司的專利技 術和核心機密。大排量—排泥量大,采用合適的錐角度,使污泥干度干、出泥量大。
節(jié)能--專用的節(jié)能模式:
:節(jié)水,停機時用少量清水沖洗,開機時免沖洗,無需冷卻水 。
第二:節(jié)電,我公司自主開發(fā)了專用的節(jié)電系統(tǒng),此節(jié)電系統(tǒng)屬于公司核心。在同等情況下,節(jié)電率達到15%-20%。
平衡--嚴格的平衡試驗,本公司配有硬枝動平 衡機和整機動平衡機,對螺旋推料器、轉鼓和整機進行三次以上的動平衡試驗, 確保設備平衡度,保證產品。 耐高溫--材質:碳鋼及不銹鋼兩種材質,不銹鋼指螺旋推料器、轉筒、外罩殼、進料管、排水排渣管均為不銹鋼,底座機架為碳鋼制做;碳鋼指整機為碳鋼制作。
抗—螺旋葉片堆焊碳化鎢鋼片,以抗,保持動平衡穩(wěn)定;直轉鼓內壁配橫向不銹鋼減磨條,有效防止轉鼓內壁磨損;筒體出渣口采用可更換陶瓷襯套。
福建石材廠泥漿脫水設備聯(lián)系方式
流量或壓力調節(jié)系統(tǒng)排污前,應先將自動切換到手動,保證調節(jié)閥的開度不變。對于差壓變送器,排污前先將三閥組正負取壓閥關。排污閥下放置容器,慢慢打開正負導壓管排污閥,使物料和污物進入容器,防止物料直接排入地溝,否則,一來污染環(huán)境,二來造成浪費。由于閥門差,排污閥門開關幾次以后會出現(xiàn)關不的,應急措施是加盲板,保證排污閥處于不泄漏,以免影響測量度。開啟三閥組正負取壓閥,擰松差壓變送器本體上排污(排氣)螺絲進行排污,排污完成擰緊螺絲。