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焊條由焊芯及藥皮兩部分構成。焊條是在金屬焊芯外將涂料(藥皮)均勻、向心地壓涂在焊芯上。焊條種類不同,焊芯也不同。焊芯即焊條的金屬芯,為了保證焊縫的質(zhì)量與性能,對焊芯中各金屬元素的含量都有嚴格的規(guī)定,特別是對有害雜質(zhì)(如硫、磷等)的含量,應有嚴格的限制,優(yōu)于母材。
鎳合金焊條鎳基合金焊絲技術文章
鋼坯加熱的目的鋼坯加熱的目的是提高鋼的塑性,降低變形抗力,以便于軋制;正確的加熱工藝,還可以消除或減輕鋼坯內(nèi)部組織缺陷。鋼的加熱工藝與鋼材質(zhì)量、軋機產(chǎn)量、能量消耗、軋機壽命等各項技術經(jīng)濟指標有直接關系。、三段連續(xù)式加熱爐所謂的三段即:預熱段、加熱段和均熱段。預熱段的作用:利用加熱煙氣余熱對鋼坯進行預加熱,以節(jié)約燃料。(一般預加熱到3~45℃)加熱段的作用:對預加熱鋼坯再加溫至115~125℃,它是加熱爐的主要供熱段,決定爐子的加熱生產(chǎn)能力。
沒有藥皮的光桿焊條是不能進行電弧焊接的。這是因為電弧穩(wěn)定性很差,飛濺很大,焊縫成形不好。經(jīng)過長期實踐,逐漸發(fā)現(xiàn)在焊芯外面涂上某些礦物原料(即焊條藥皮),焊條性能得到很大改善
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從控制思路上來講,兩種工藝不同。AOD轉(zhuǎn)爐控制軟件從初始鋼水兌入轉(zhuǎn)爐以后就實行全過程的自動化控制。這種工藝軟件很成熟,只要原料穩(wěn)定,一般技工經(jīng)培訓后就可以獨立操作。而GOR轉(zhuǎn)爐在吹煉的階段允許人工干預,也可以說在這一階段是粗放的自動控制。當鋼水中的碳含量降低到.25%時,轉(zhuǎn)入第二階段吹煉,此時進入自動控制狀態(tài)。這種方式的優(yōu)點是:比較適用于原料條件復雜多變的工廠。出鋼口GOR轉(zhuǎn)爐有出鋼口,而AOD轉(zhuǎn)爐一般沒有出鋼口。