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鑄鐵焊接平臺其形狀特點其工作面外形分為長方形、正方形或圓形,工作面上可加工v形、t形、u形槽和圓孔、長孔等用以不同工作需要。在很多機械制造過程中,都是基本量具。滿足以上條件的鑄鐵焊接平臺才能發揮鑄鐵平臺/平板更多的功能,更好地服務于整個機械行業。我們就來說一說勞動模范——鑄鐵焊接平臺。
鑄鐵焊接平臺基本技術要求:
1.焊接平臺應采用優質細密的灰口鑄鐵HT200-300材料制造,其工作面硬度應為170~240HB。
2.焊接平臺工作面不得出現嚴重影響外觀和使用性能的氣孔、砂眼、裂紋、夾渣、縮松、繡點、劃痕、碰傷等缺陷。
3.焊接平板工作面通常采用刮削工藝,表面粗糙度Ra允許值為3.2μm。
4.焊接平臺整個工作面堵塞的砂眼應不多于4個,且砂眼之間的距離應不小于80mm。
5.焊接平臺的非工作面應進行清砂且平整且允許涂漆。
6.焊接平臺相對兩個側面上,應有φ80圓柱或起重孔,且位置應本質盡量減少因搬運而引起的變形設計。
7.焊接平臺出廠前應進行不小于一次的回火處理(人工時效)。
鑄鐵焊接平臺不同于其它現貨普通平臺及一般訂做的鑄鐵平臺/平板。一般除現貨外的訂做平臺需要30天的工期,但焊接平臺鑄鐵周期稍長一些。我們與賣家溝通,平臺整個設計鑄造流程,只有了解了鑄鐵焊接平臺的情況,才能合理地進行采購前操作計劃
鑄鐵焊接平臺常規性知識介紹:
1. 鑄鐵焊接平臺的生產:按照 GB7947-1999制造。
2.平臺的形狀結構特點::其工作面外形分為長方形、正方形或圓形,工作面上可加工V形、T形、U形槽和圓孔、長孔等用以不同工作需要。
3.鑄鐵焊接平臺的用途:具體適用于用于機械、發動機的動力實驗,設備調試,具有較好的平面穩定性和韌性,表面帶有T型槽,可以用來固定實驗設備;鑄鐵焊接平臺用于檢查零件的尺寸精度或行為偏差。
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