高鹽廢水處理核心為蒸發結晶工藝，主要用于廢水中鹽分及難降解有機物分離。常規蒸發工藝包括單效蒸發工藝、多效蒸發工藝、MVR蒸發工藝。
單效蒸發器一般是指單一的蒸發器，它在進行溶液蒸發時所產生的二次蒸氣不再利用。使用單效蒸發方式的蒸發器稱為單效蒸發器。當所需要的生產能力規模小，蒸汽是廉價的，物料有腐蝕性以致需要非常昂貴的結構材料，或蒸汽被污染以致不能重新利用時，應用單效蒸發器。單效蒸發器可以是間歇式、半間歇式或連續分批方式或連續地操作。嚴格說來，間歇式蒸發器其中加料、蒸發和排放是依次分步進行的蒸發器。
多效蒸發是將前效的二次蒸汽作為下一效加熱蒸汽的串聯蒸發裝置稱。在多效蒸發中，各效的操作壓力、相應的加熱蒸汽溫度與溶液沸點依次降低。多效蒸發中第一效加入加熱蒸汽，從第一效產生的二次蒸汽作為第二效的加熱蒸汽，而第二效的加熱室卻相當于第一效的冷凝器，從第二效產生的二次蒸汽又作為第三效的加熱蒸汽，如此串聯多個蒸發器，就組成了多效蒸發。由于多效操作中蒸發室的操作壓力是逐效降低的，故在生產中的多效蒸發器的末效帶與真空裝置連接。各效的加熱蒸汽溫度和溶液的沸點也是依次降低的，而完成液的濃度是逐效增加的。最后一效的二次蒸汽進入冷凝器，用水冷卻冷凝成水而移除。乳化液含油廢水處理熱泵低溫蒸發器工業低溫熱泵蒸發器脫模劑廢水處理設備電鍍鋅廢水處理設備
蒸發處理器主要用來處理高濃度、高色度、高含鹽量的工業廢水。同時，回收廢水處理過程中產生的附產品。蒸汽耗量低、蒸發溫度低、濃縮比大、更合理、更節能、更高效。
技術特點:乳化液含油廢水處理熱泵低溫蒸發器工業低溫熱泵蒸發器脫模劑廢水處理設備電鍍鋅廢水處理設備
1、多效蒸發的傳熱過程是沸騰和冷凝換熱，是雙側相變傳熱，因此傳熱系數很高。對于相同的溫度范圍，多效蒸發所用的傳熱面積要比多級閃蒸少。
2、多效蒸發的動力消耗少。由于多級閃蒸產生淡水依賴的是含鹽水吸收的顯熱，而潛熱遠大于顯熱，因此生產同樣多的淡水，多級閃蒸需要的循環量比多效蒸發大出很多，所以多級閃蒸需要更多的動力消耗。
3、多效蒸發的操作彈性很大，負荷范圍從110%到40%，皆可正常操作，而且不會使造水比下降。
多效蒸發的技術優勢體現在如下幾個方面:
1、由于操作溫度低，可避免或減緩設備的腐蝕和結垢。乳化液含油廢水處理熱泵低溫蒸發器工業低溫熱泵蒸發器脫模劑廢水處理設備電鍍鋅廢水處理設備
2、由于操作溫度低，可充分利用電廠和化工廠的低溫廢熱，對低溫多效蒸發技術而言，50℃-70℃的低品位蒸汽均可作為理想的熱源，可大大減輕抽取背壓蒸汽對電廠發電的影響。
3、進料含鹽水的預處理更為簡單。系統低溫操作帶來的另一大好處是大大的簡化了含鹽水的預處理過程。含鹽水進入低溫多效裝置之前只需經過篩網過濾和加入少量阻垢劑就行，而不像多級閃蒸那樣必須進行加酸脫氣處理。
4、系統的操作彈性大。在高峰期，該淡化系統可以提供設計值110%的產品水;而在低谷期，該淡化系統可以穩定地提供額定值40%的產品水。
5、系統的動力消耗小。低溫多效系統用于輸送液體的動力消耗很低，只有0.9- 1.2kWh/m3左右。如此可以大大的降低淡化水的制水成本，這一點對于電價較高的地區尤為重要。