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說(shuō)明:
焊絲主要成分是超低C-22Cr-12Ni。配用JQ.SJ601不銹鋼堿性燒結(jié)焊劑，其熔敷金屬具有良好的力學(xué)性能、抗裂性能、抗晶間腐蝕性能。因合金的含量高，耐高溫性能良好；含碳量低，耐腐蝕性能優(yōu)良。
用途:
常應(yīng)用于碳鋼與不銹鋼異種材料焊接，石油化工行業(yè)如反應(yīng)容器內(nèi)壁堆焊過(guò)渡金屬，或應(yīng)用于韌性較差的馬氏體、鐵素體不銹鋼焊接，以及相似材料的焊接。
焊絲化學(xué)成分（%）
C
Mn
Si
Cr
Ni
Mo
P
S
Cu
保證值
≤0.030
1.00~2.50
≤0.60
23.00~25.00
12.00~14.00
≤0.75
≤0.030
≤0.020
≤0.75
例值
0.026
1.74
0.58
23.49
12.9
—
0.024
0.008
—
熔敷金屬（配合焊劑:JQ.SJ601）化學(xué)成分（%）
C
Mn
Si
Cr
Ni
P
S
例值
0.030
1.47
0.60
23.50
13.00
0.021
0.008
熔敷金屬力學(xué)性能
實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目
Rm（N/mm2）
A（%）
配合焊劑
例值
558
40
JQ.SJ601
參考電流 (AC、DC+)
直徑(mm)
φ2.5
φ3.2
φ4.0
φ5.0
焊接電流(A)
400~500
450~550
500~600
550~650
注意事項(xiàng):
1.焊道間溫度建議控制在150℃左右。中小規(guī)范多道多層焊時(shí)，注意控制焊接線(xiàn)能量。
2.焊接部位的銹層、濕氣、油污、灰塵等確實(shí)要清理干凈。
3.焊劑在使用前須經(jīng)300~350℃烘焙2h。
以上建議僅供參考，在具體操作中以現(xiàn)場(chǎng)情況為準(zhǔn)。必要時(shí)先進(jìn)行工藝評(píng)定再確定焊接方案。
焊接位置:
