寶坻調節(jié)池五油三布環(huán)氧玻璃鋼防腐公司后顧無憂，三布五油防腐|施工方案

施工工藝

1、施工程序：

積水、雜物清理→基面徹底烘干→環(huán)境溫濕度檢測→刷環(huán)氧樹脂底漆一遍→膩子修補→襯玻璃布一層→刷環(huán)氧樹脂一遍→襯玻璃布層→刷環(huán)氧樹脂一遍→襯玻璃布第三層→刷環(huán)氧樹脂一遍→檢查及修補→養(yǎng)護、固化（其中三布五油玻璃鋼）。

2、具體施工步驟
2.1 溫度、濕度檢測 相對濕度不可大于75%，基面溫度在10-30℃時施工效果較好，基面 溫度應高于露點溫度至少3℃以上。
2.2基面處理、堵漏、打底涂。
2.3將基面徹底烘干、用研磨機將基面打磨除去疏松部分，然后清除浮塵。
2.4完全干燥后刷底涂，用環(huán)氧樹脂作底涂，刷一道，自然固化時，固化后用膩子修補找平。
2.5襯玻璃布

   寶坻調節(jié)池五油三布環(huán)氧玻璃鋼防腐公司后顧無憂，環(huán)氧樹脂采用6101環(huán)氧樹脂、T31固化劑、及專用稀釋劑、填料，襯布時，在貼襯玻璃布的部位先均勻涂刷一層和所襯玻璃布同寬的環(huán)氧樹脂膠料，隨即襯上一層玻璃布，玻璃布應密貼，趕走氣泡，再涂上一層膠料，按以上步驟貼襯下一層。每副玻璃布搭接寬度不應小于50 mm ，搭接應順物料流動的方向，壁和底之間的搭接為200～300 mm ，各層接縫要錯開，一般是二層錯開1/2，搭縫不應重疊。設備轉角、接管處、法蘭平面、人孔及其它受力或受介質沖刷的部位，均應增加1～2層玻璃布，翻邊處應剪開貼緊。
2.6面層
玻璃布帖襯完畢后，固化24小時，修補缺陷待膠凝不粘時再刷面涂一道，然后檢查修補，養(yǎng)護固化。

技術質量要求

1．玻璃鋼襯里層之間的粘接應牢固，襯里與內壁的結合應牢固，無分層脫層、無返白、無纖維裸露、無樹脂結塊、無異物夾雜等。
2．面層應無漏涂、無流掛、無氣泡。
3．固化完全，表面平整。
4．玻璃鋼表面允許氣泡直徑應小于5 mm，每平方米不大于5 mm的氣泡少于3個，可不修補，否則應修補。
質量 措施
1、認真貫徹執(zhí)行ISO9002質量保證體系，開展質量管理活動，實現(xiàn)本工程的質量方針和目標。
2、本工程確定的質量方針：信守合同，嚴格規(guī)范，精心組織，精心施工。
3、本工程確定的質量目標：合格率100％，優(yōu)良率80％以上，確保質量，信譽，樹公司形象。
4、施工前對工人進行技術交底，提高工人的“質量就是企業(yè)的生命”的施工意識。
5、嚴格控制施工工藝，做好自檢工作。

環(huán)氧樹脂三布五油防腐可以保護水池的使用年限。。

2、混泥土表層應牢固、密實度、整平，池內腔等基本選用混泥土一次抹好，陽角線應制成傾斜角或圓弧，以做到便捷工程施工的目地。

我們設計和建造的大型混凝土構筑物或鋼結構中儲存的大部分是污水，污水具有一定的腐蝕性能。特別是工業(yè)污水。污水池防腐就變成必要的了。除了細菌以外還含有陽離子和各種陰離子以及陰離子團組成的懸浮體，該懸浮體不顯酸性就顯堿性。那么問題來了，污水池防腐涂料的選擇都有些什么呢？。

(6)、養(yǎng)刷涂混凝土墊層料

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