微電解工藝流程

影響因素

PH值 -- 建議3-4

PH值是一個比較關鍵的因素。一般低PH值時，因有大量的氫離子，會使反應快速地進行。但也不是PH值越低越好，一般PH值控制在3-4條件下最佳，具體要根據廢水水質情況來調整。

曝氣量 -- 建議氣水比3-5:1

對廢水進行曝氣，一方面提供更充足的氧氣，另一方面也起到攪拌、振蕩的作用，且可以增加出水的絮凝效果。但曝氣量過大也影響水與填料的接觸時間，使去除率降低。一般曝氣量建議氣水比3-5:1。

停留時間 -- 2-4小時

反應時間是工藝設計的一個主要影響因素，停留時間的長短決定了氧化還原等作用時間的長短。但停留時間并非越長越好，針對各種不同的廢水，其停留時間根據最佳實驗效果來確定，一般取2-4小時為佳。

水質因素 -- 去除油類和較大懸浮物

水質因素往往是被忽略的一個重要影響因素。若廢水中含有油類或較多的粘附性懸浮物，會在填料表面形成一層鈍化膜，使廢水與填料不能接觸，反應效果下降。進水懸浮要求200以下，油要求50%以下，另外進水水質變化較大也會造成出水效果不穩定。

使用注意事項

1、去除懸浮物

鐵碳填料投加前和處理廢水過程中，一定要去除廢水中的較大懸浮物和油類、粘附性物質，不然會造成填料表面被附著鈍化，失去反應效果。

2、控制好PH值

進水時，根據廢水實際情況，對進水的pH值進行微調。如果進水的pH值過低，會造成鐵碳填料中的鐵離子損耗過快，形成酸溶鐵的反應而不是微電解反應；

絮凝沉淀時，pH值一定要調節到位，并保證沉淀時間，根據實際情況，可添加少量PAM。

3、控制好曝氣量

調節好進微電解設備時的曝氣量，一般氣水比為3-5:1。

4、防腐蝕與生銹

使用前：微電解填料在使用前要注意防水防腐蝕，以免被氧化影響使用。

使用后：微電解設施停止進水后，應停止曝氣，并始終有水保護，不可長時間暴露在空氣中，以免填料表面生銹鈍化。