ER317不銹鋼焊絲 19Cr-14Ni-3Mo 用于石油化工設(shè)備 氬弧氣保藥芯

H0Cr19Ni14Mo3

符合 GB/T 29713 S317

YB/T 5092 H08Cr19Ni14Mo3

AWS A5.9 ER317

ISO 14343-B-SS317

說(shuō)明:

焊絲主要成分是19Cr-14Ni-3Mo，為不銹鋼TIG焊絲。因在SUS 316基礎(chǔ)上增加了合金元素Cr 、Ni、Mo的含量，焊道金屬的耐蝕、耐熱、抗裂性能更加優(yōu)良。尤其是抗Cl離子點(diǎn)蝕性能更強(qiáng)。

用途:

常應(yīng)用于石油化工、化肥設(shè)備，如06Cr17Ni12Mo2(SUS 316)等材料的焊接。

焊絲化學(xué)成分（%）

C

Mn

Si

Cr

Ni

Mo

Cu

保證值

≤0.080

1.00~2.50

0.30~0.65

18.50~20.50

13.00~15.00

3.00~4.00

≤0.030

≤0.030

≤0.75

例值

0.040

1.86

0.45

19.40

14.20

3.50

0.020

0.007

0.09

參考電流（AC或DC+）

直徑(mm)

φ1.6

φ2.0

φ2.5

φ3.2

焊接電流(A)

50~100

100~200

200~300

300~400

注意事項(xiàng):

1.保護(hù)氣體：采用純Ar；流量：電流在100~200A時(shí)9~14L/min，電流在200~300A時(shí)14~18L/min。

2.鎢極伸出長(zhǎng)度：3~5mm；電弧長(zhǎng)度：1~3mm。

3.風(fēng)速限制在≤1.0m/s；建議在焊接區(qū)背面通氬氣保護(hù)。

4.在焊接中，焊接線能量的大小直接影響焊縫金屬的力學(xué)性能及抗裂性能等，應(yīng)予以更多關(guān)注。

5.將焊接部位的銹層、濕氣、油污、灰塵等確實(shí)除凈。

以上建議僅供參考，在具體操作中以現(xiàn)場(chǎng)情況為準(zhǔn)。必要時(shí)先進(jìn)行工藝評(píng)定再確定焊接方案