符合 GB/T 29713 S308AWS A5.9 ER308ISO 14343-B-SS308

說(shuō)明：

焊絲主要成分是18Cr-8Ni，為不銹鋼TIG焊絲。焊接順暢，熔深淺，無(wú)飛濺，焊道光滑平整，可實(shí)現(xiàn)單面焊雙面成形。熔敷金屬抗裂性能良好，耐腐蝕性能優(yōu)良。

用途：

用于12Cr18Ni9(SUS 302)、06Cr19Ni10(SUS 304)型奧氏體不銹鋼及相似母材的焊接，亦常常用于薄板的焊接。

焊絲化學(xué)成分（%）

項(xiàng)目

C

Mn

Si

Cr

Ni

Mo

Cu

保證值≤0.0801.00~

2.50

0.30~

0.65

19.50~

22.00

9.00~

11.00

≤0.75≤0.030≤0.030≤0.75例值0.0501.790.4819.729.400.0050.0220.0130.06

參考電流（AC或DC-）

直徑(mm)

Φ1.6

Φ2.0

Φ2.5

Φ3.2

焊接電流(A)50~100100~200200~300300~400

注意事項(xiàng):

1.保護(hù)氣體：采用純Ar；流量：電流在100~200A時(shí)9~14L/min，電流在200~300A時(shí)14~18L/min。

2.鎢極伸出長(zhǎng)度：3~5mm；電弧長(zhǎng)度：1~3mm。

3.風(fēng)速限制在≤1.0m/s；建議在焊接區(qū)背面通氬氣保護(hù)。

4.在焊接中，焊接線能量的大小直接影響焊縫金屬的力學(xué)性能及抗裂性能等，應(yīng)予以更多關(guān)注。

5.將焊接部位的銹層、濕氣、油污、灰塵等確實(shí)除凈。

以上建議僅供參考，在具體操作中以現(xiàn)場(chǎng)情況為準(zhǔn)。必要時(shí)先進(jìn)行工藝評(píng)定再確定焊接方案。

焊接位置: