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1)檢查電機的旋轉方向與泵規定的旋轉方向一致(請參照相應型號說明書)。在試電機旋轉方向時，應單獨試電機，切不可與泵聯結同試。 2)檢查聯軸器中的彈性墊是否完整正確。 3)檢查電機軸和泵的旋轉是否同心。 4)用手盤車(包括電機)泵不應有緊澀和磨擦現象。 5)檢查軸承箱是否加入軸承油到油標指示位置。 6)渣漿泵啟動前要先開通軸封水(機械密封為冷卻水)，同時要展開泵進口閥，關閉泵出口閥。 7)檢查閥門是否靈活可靠。 8)其它，如地腳螺栓、法蘭密封墊及螺栓。管路系統等是否安裝正確，牢固可靠。 2、啟動運行及監控 1)渣漿泵在啟運前應展開泵進口閥，關閉泵出口閥。而后啟動泵，泵啟動后再慢慢開動泵出口閥，泵出口閥開的大小與快慢，應以泵不振動和電機不超額定電流來掌握。 2)串聯用泵的啟動，亦遵循上述方法。只是在開啟一級泵后，即可將末級泵的出口閥門找開一點(開的大小以一級泵電機電流為額定電流的1/4為宜)，而后即可相繼啟動二級三級直到末級泵，串聯泵全部啟動后，即可逐漸開大末級泵的出口閥門，閥門開的大小快慢，應以泵不振動和任一級泵電機都不超額定電流來掌握。 3)渣漿泵主要以輸送流量為目的，因此在運行監控系統中裝上流量表(計)，以隨時監控流量是否符合要求;在裝有旋流器的管路系統、沖渣系統、壓濾脫水系統中還要求管路出口處有一定的壓力。所以，在這種系統中還應裝上壓力表以監控壓力是否符合要求。 4)泵在運行中除監控流量、壓力外，還要監控電機不要超過電機的額定電流。隨時監視油封、軸承等是否發生導常現象，泵是否發生抽空或溢池等，并隨時處理。 3、渣漿泵的日常維護 1)泵的吸入管路系統不允許有漏氣現象，進泵池隔柵應符合泵所能通過的顆粒要求，以免大顆粒物料或長纖維物料進入泵中造成堵塞。 2)要及時更換易投損件，維修裝配要正確，間隙調整合理，不得有緊澀磨擦現象。 3)軸承水壓、水量要滿足規定，隨時調整(或更換)填料的松緊程度，切勿造成軸封漏漿。并及時更換軸套。 4)更換軸承時，一定要保證軸承組件內無塵，潤滑油清潔，泵運行時軸承溫度一般以不超過60- 65℃為宜，不超過75℃。 5)要保證電機與泵的同軸度，保證聯軸器中彈性墊完整正確，損壞后應及時更換。 6)保證泵組件和管路系統安裝正確，牢固可靠。 4、渣漿泵的拆裝 1)泵頭部分的拆裝 泵頭部分的拆裝及間隙調整應按裝配圖進行。 2)軸封部分 填料軸填的拆裝應按裝配圖進行，為了保證填料軸封的密封效果，填料開口處的形狀應盡可能按下圖所示截剪，裝入填料箱時，相鄰填料的開口應錯開108度裝入。
