焊條由焊芯及藥皮兩部分構成。焊條是在金屬焊芯外將涂料(藥皮)均勻、向心地壓涂在焊芯上。焊條種類不同,焊芯也不同。焊芯即焊條的金屬芯,為了保證焊縫的質量與性能,對焊芯中各金屬元素的含量都有嚴格的規定,特別是對有害雜質(如硫、磷等)的含量,應有嚴格的限制,優于母材。
Ni102鎳及鎳合金焊條選擇方法

PVC—C樹脂住方巾質分數的多少與產品維}軟化溫度基本上線性關系。設1%PVC樹脂維譬軟化溫度為82℃,l%PVC—C樹脂的維軟化溫度為l2℃,住其他添加利情況璉本相同的條件下,可住PVC—C/PVC樹脂的合比J產品維軟化溫度之I建立如圖l所,J的對關系:2.2熱穩定劑與PVC—u(1%PVC樹脂)管材、管件一樣,PVC—C管材、管件的加T,也需要在配方巾加入一定量的熱穩定荊。由于PVC—C樹脂住加T巾較PVC—U更容易分解,岡眥,需要加入較PVC—u更多的熱穩定劑。
焊條由焊芯及藥皮兩部分構成。焊條是在金屬焊芯外將涂料(藥皮)均勻、向心地壓涂在焊芯上。焊條種類不同,焊芯也不同。焊芯即焊條的金屬芯,為了保證焊縫的質量與性能,對焊芯中各金屬元素的含量都有嚴格的規定,特別是對有害雜質(如硫、磷等)的含量,應有嚴格的限制,優于母材。 焊條中被藥皮包覆的金屬芯稱為焊芯。焊芯一般是一根具有一定長度及直徑的鋼絲。焊接時,焊芯有兩個作用:一是傳導焊接電流,產生電弧把電能轉換成熱能,二是焊芯本身熔化作為填充金屬與液體母材金屬熔合形成焊縫。
壓涂在焊芯表面的涂層稱為藥皮。焊條的藥皮在焊接過程中起著極為重要的作用。若采用無藥皮的光焊條焊接,則在焊接過程中,空氣中的氧和氮會大量侵入熔化金屬,將金屬鐵和有益元素碳、硅、錳等氧化和氮化形成各種氧化物和氮化物,并殘留在焊縫中,造成焊縫夾渣或裂紋。而熔入熔池中的氣體可能使焊縫產生大量氣孔,這些因素都能使焊縫的機械性能(強度、沖擊值等)大大降低,同時使焊縫變脆。qwerty11
手工電弧焊使用的電焊條,由藥皮和焊芯兩部分組成。焊接時,電焊條作為一個電極,一方面起傳導電流和引燃電弧的作用,使電焊條與基本金屬間產生持續的、穩定的電弧,以提供熔化焊所必需的熱量。另一方面,電焊條又作為填充金屬加到焊縫中去,成為焊縫金屬的主要成分。因此,電焊條的組成物與電焊條質量,將直接影響焊縫金屬的化學成分、機械性能和物理性質。另外,焊條對于焊接過程的穩定性、焊縫的外表質量、焊接生產率等也有很大的影響。
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焊芯是焊條的金屬芯。為了保證焊縫的質量,對焊芯中各種金屬元素的含量,都有嚴格的規定。特別是對有害雜質(如硫、磷等)有嚴格的限制,焊芯金屬的質量應優于母材。
沒有藥皮的光桿焊條是不能進行電弧焊接的。這是因為電弧穩定性很差,飛濺很大,焊縫成形不好。經過長期實踐,逐漸發現在焊芯外面涂上某些礦物原料(即焊條藥皮),焊條性能得到很大改善
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為此,必須對鋼包頂渣進行改質,改變夾雜物形態,避免水口的堵塞。針對鋼包渣改質,我們做了以下工作:擋渣出鋼,減少轉爐渣進人鋼包內,出鋼過程進行爐渣改質及吹氬攪拌,初步降低鋼包頂渣氧化性。優化LF爐造渣制度及頂渣脫氧制度,保證足夠的渣量及快速形成還原渣系。優化LF爐凈吹氬制度,促進夾雜物上浮。改進喂絲機喂線管位置,保證喂線深度。通過采取以上措施,兩個月時間實現了低碳鋁鎮靜鋼連續澆注不絮流,為今后大批量鋁鎮靜鋼的生產提供了技術保證。