三邊封鋁箔袋熱封工藝探討
⑴內層熱封材料厚度 本質上，熱封材料厚度與封口剝離強度無關。從國標剝離強度分析，合格的熱封面剝離強度應等于熱封材料本身的抗拉強度。國標規定LDPE抗拉強度為112公斤/厘米2。
作拉伸測試時，應力集中在很小斷面，而很小斷面還是在熱封面的邊緣。熱封壓力一方面迫使熱封接，界面的樹脂大分子滲透、擴散、增強了熱封界面的剝離強度，另一方面多少會削弱熱封層的厚度，這種情況嚴重即產生“根切”。有資料說明，熱封時，封口邊緣材料厚度的損失不得大于10~15%，即抗拉強度損失不大于10~15%是合格的。熱封材料越厚，斷面越大，抗拉強度也增強。
⑵復合剝離強度 上面分析似乎說明正常熱封口拉伸時也應該像“根切”一樣斷裂成一條線，其實不然。原因是外層材料復合后與熱封層的剝離強度補強了熱封層，這與增厚熱封層的作用一樣。高的復合剝離強度有助于防止封口薄弱處被拉斷，這是有利的。伴隨著時間的延長，復合剝離強度會有所下降，隨之補強減弱、復合袋如有“根切”會顯露出來，因此使“根切”故障具有隱蔽性。
⑶四氟乙烯編織布 為了提高熱封強度，熱封刀下往往襯墊四氟乙烯編織布、使熱封邊產生均勻的花紋加強筋結構。滾輪式熱封刀具去除直接在上面刻制格子紋，也有同樣作用。
⑷電暈處理的影響 因氧化反應而發生的分子接枝，交聯作用，會明顯提高薄膜的熱封溫度，而由交聯造成的網狀結構會阻礙融體的滲透，從而降低熱封強度。
⑸化學助劑的影響 如開口劑、抗靜電劑及填料，它們都是不融物質，聚集在熱封區域，會造成微小的空穴，或包含微量空氣，這些部位將首先形成薄弱環節。
⑹其他 薄膜平整度和厚薄公差會使熱封溫度，壓力不均勻地傳遞到熱封區域。而封口寬度卻與熱封強度無關，但會影響封口的密封性能。所以液體包裝，真裝及充氮包裝等，熱封邊應適當寬一些為好。
制袋過程中出現質量問題是連續的，一旦發生會造成較大的經濟損失。所以，必須正確地設定制袋工藝，仔細檢查設備各部分狀態。每更換一個產品，每設定一個工藝條件就要測封口剝離強度。每班生產要詳細記錄工藝狀態，以便判斷質量和積累工藝數據。只有認真熟練的操作，及時檢測，反饋，出現問題及時糾正，才能避免質量事故的發生，提高產品合格率。
