機(jī)床特性 各軸行程： X 820 mm, Y 700 mm, Z 450 mm, A +/- 115°, B 360°  FEHLMANN自行設(shè)計(jì)制造的大扭矩電主軸HSK A-63，扭矩120 Nm  極高的幾何精度和熱穩(wěn)定性 可獲得極高的加工精度和表面質(zhì)量 即使配置了自動(dòng)化系統(tǒng)，也易于操作，可用于人員培訓(xùn)  工作臺(tái)擺動(dòng)范圍+/- 115° 配置最新的Heidenhain CNC iTNC 530 數(shù)控系統(tǒng) 大容量換刀裝置，容量可選44、80、250或346刀位
詳細(xì)信息利用五軸加工中心加工模具，可以快速完成模具加工，快速交付，更好地保證模具加工質(zhì)量，使模具加工更容易，模具更容易修改。瑞士五軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控機(jī)床fehlmann費(fèi)爾曼機(jī)床高精度壓縮機(jī)渦旋動(dòng)靜盤(pán)加工設(shè)備五軸高速加工中心
五軸加工中心有立式、水平式和支架式數(shù)控工作臺(tái)，數(shù)控工作臺(tái)數(shù)控分度頭，數(shù)控工作90°B數(shù)控工作45°B軸、數(shù)控工作臺(tái)A軸、兩軸數(shù)控主軸等類(lèi)型。以上六類(lèi)五軸聯(lián)動(dòng)有自己的特點(diǎn)，不能說(shuō)哪種形式更好，只能說(shuō)你的產(chǎn)品適合哪種五軸加工。瑞士費(fèi)爾曼Fehlmann五軸加工中心機(jī)床的加工進(jìn)程是由計(jì)算機(jī)根據(jù)預(yù)先輸入的程序進(jìn)行操控的，只需信息指令正確，就能保證數(shù)控車(chē)床精度，從而避免因操作者技能水平的差異而引起的產(chǎn)品質(zhì)量的不同。咱們知道CNC加工中心零件加工自身的重復(fù)精度較高，在加工同一批零件時(shí)，能保證加工的統(tǒng)一性與穩(wěn)定性，而且CNC零件加工不會(huì)受人為因素的影響。五軸加工中心采用了“Z”型高剛性工作臺(tái)結(jié)構(gòu)，工作臺(tái)無(wú)需兩端支撐，大直徑傾斜軸承，工件重心B在A內(nèi)。與傳統(tǒng)單支撐結(jié)構(gòu)相比，彎曲量d極微小，力臂L更短。這種傾斜軸結(jié)構(gòu)，可實(shí)現(xiàn)與3軸加工中心媲美的高精度加工。即使裝載并旋轉(zhuǎn)重工件，也可將工作臺(tái)的撓曲量控制在小限度，同時(shí)，高剛性軸承及直接驅(qū)動(dòng)電機(jī)還可實(shí)現(xiàn)振動(dòng)較小的高精度順暢旋轉(zhuǎn)。
2.CNC加工能力強(qiáng)，柔性程度高
瑞士費(fèi)爾曼Fehlmann五軸加工中心操作要害在于加工程序，在加工不同的零件時(shí)，只需從頭編制或修改加工程序就能夠迅速到達(dá)加工要求，不需要進(jìn)行調(diào)整機(jī)床的操作，這方面大大縮短了替換機(jī)床硬件的技能預(yù)備時(shí)刻，因此CNC合適多品種、單件或小批量的零件出產(chǎn)。針對(duì)形狀雜亂的零件，普通機(jī)床幾乎不可能完結(jié)，而數(shù)控機(jī)床只需編制相應(yīng)的程序就能夠，同時(shí)也能夠完結(jié)一些精密雜亂零件的加工。
3.下降勞動(dòng)強(qiáng)度，改善勞動(dòng)條件
CNC加工中心車(chē)床加工進(jìn)程是按加工程序主動(dòng)完結(jié)的，一般情況下，操作者一般進(jìn)行面板操作、工件的裝卸、刀具的預(yù)備，要害工序的中心丈量以及調(diào)查機(jī)床的運(yùn)轉(zhuǎn)，不需要進(jìn)行深重的重復(fù)性的手工操作，減輕員工的體力勞動(dòng)，相應(yīng)地改善了勞動(dòng)條件。
瑞士五軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控機(jī)床fehlmann費(fèi)爾曼機(jī)床高精度壓縮機(jī)渦旋動(dòng)靜盤(pán)加工設(shè)備五軸高速加工中心
1.使用直線電機(jī)驅(qū)動(dòng)技術(shù)。經(jīng)過(guò)十多年的發(fā)展，直線電機(jī)技術(shù)已經(jīng)非常成熟。新開(kāi)發(fā)的直線電機(jī)容易干擾和發(fā)熱的問(wèn)題已經(jīng)解決，直線電機(jī)的定位技術(shù)，即在高速運(yùn)動(dòng)中快速停止，一些機(jī)床制造商使用阻尼技術(shù)來(lái)解決這一問(wèn)題。直線電機(jī)的優(yōu)點(diǎn)是直線驅(qū)動(dòng)、無(wú)傳動(dòng)鏈、無(wú)磨損、無(wú)反向間隙，從而達(dá)到定位精度。直線電機(jī)具有高動(dòng)態(tài)，加速度可超過(guò)2G。直線電機(jī)驅(qū)動(dòng)也具有高可靠性和免維護(hù)的特點(diǎn)。2.采用雙驅(qū)動(dòng)技術(shù)。對(duì)于寬工作臺(tái)或龍門(mén)式，如果使用中間驅(qū)動(dòng)，實(shí)際驅(qū)動(dòng)力不能保證在中心，容易引起傾斜，使動(dòng)態(tài)性能較差。使用雙驅(qū)動(dòng)器，雙光柵尺，一個(gè)驅(qū)動(dòng)器模塊，可以使動(dòng)態(tài)性能非常好。
高精度瑞士五軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控機(jī)床fehlmann費(fèi)爾曼機(jī)床高精度壓縮機(jī)渦旋動(dòng)靜盤(pán)加工設(shè)備五軸高速加工中心
采用手工刮研裝配工藝，各軸全閉環(huán)控制。 采用龍門(mén)結(jié)構(gòu)，優(yōu)質(zhì)鑄鐵材料，三點(diǎn)支撐。
優(yōu)秀的人機(jī)工程學(xué)設(shè)計(jì)
工人可隨時(shí)接近機(jī)床所有重要區(qū)域 工人可隨時(shí)觀察到加工情況 寬大的滑動(dòng)門(mén)，預(yù)留工件吊裝空間
五軸聯(lián)動(dòng)加工
采用力矩電機(jī)驅(qū)動(dòng)的回轉(zhuǎn)擺動(dòng)工作臺(tái)，具有高動(dòng)態(tài)響應(yīng)性，能高效完成五軸聯(lián)動(dòng)加工并獲得極高的精度。
搖籃式工作臺(tái)
工作臺(tái)具有雙向?qū)ΨQ(chēng)的擺動(dòng)能力 擺動(dòng)范圍 +115° / -115° 可回轉(zhuǎn)的數(shù)控操作面板使工人能無(wú)任何障礙地觀察加工情況
托盤(pán)系統(tǒng)
根據(jù)用戶(hù)需要可配置多種不同的托盤(pán)以代替標(biāo)準(zhǔn)工作臺(tái)面（如圖示）。 可配置 650 x 580 mm 的大型臺(tái)面（不回轉(zhuǎn)）。
高剛性
工作臺(tái)兩端支撐，保證高精度和高剛性 可人工裝卸工件或配自動(dòng)化系統(tǒng)
高效生產(chǎn)
配置 FEHLMANN HSK A-63 / HSK E-50 電主軸，同時(shí)滿足常規(guī)加工和高速加工的要求。 配置Heidenhain 數(shù)控系統(tǒng)，具備優(yōu)秀的高速加工控制能力和現(xiàn)場(chǎng)編程能力。
自動(dòng)上下料