機床特性 各軸行程： X 820 mm, Y 700 mm, Z 450 mm, A +/- 115°, B 360°  FEHLMANN自行設計制造的大扭矩電主軸HSK A-63，扭矩120 Nm  極高的幾何精度和熱穩定性 可獲得極高的加工精度和表面質量 即使配置了自動化系統，也易于操作，可用于人員培訓  工作臺擺動范圍+/- 115° 配置最新的Heidenhain CNC iTNC 530 數控系統 大容量換刀裝置，容量可選44、80、250或346刀位
詳細信息利用五軸加工中心加工模具，可以快速完成模具加工，快速交付，更好地保證模具加工質量，使模具加工更容易，模具更容易修改。
五軸加工中心有立式、水平式和支架式數控工作臺，數控工作臺數控分度頭，數控工作90°B數控工作45°B軸、數控工作臺A軸、兩軸數控主軸等類型。以上六類五軸聯動有自己的特點，不能說哪種形式更好，只能說你的產品適合哪種五軸加工。歐洲高速五軸加工中心瑞士費爾曼Fehlmann五軸加工中心超高精度航空航太模具加工設備
1.使用直線電機驅動技術。經過十多年的發展，直線電機技術已經非常成熟。新開發的直線電機容易干擾和發熱的問題已經解決，直線電機的定位技術，即在高速運動中快速停止，一些機床制造商使用阻尼技術來解決這一問題。直線電機的優點是直線驅動、無傳動鏈、無磨損、無反向間隙，從而達到定位精度。直線電機具有高動態，加速度可超過2G。直線電機驅動也具有高可靠性和免維護的特點。2.采用雙驅動技術。對于寬工作臺或龍門式，如果使用中間驅動，實際驅動力不能保證在中心，容易引起傾斜，使動態性能較差。使用雙驅動器，雙光柵尺，一個驅動器模塊，可以使動態性能非常好。
高精度
采用手工刮研裝配工藝，各軸全閉環控制。 采用龍門結構，優質鑄鐵材料，三點支撐。
優秀的人機工程學設計
工人可隨時接近機床所有重要區域 工人可隨時觀察到加工情況 寬大的滑動門，預留工件吊裝空間
五軸聯動加工
采用力矩電機驅動的回轉擺動工作臺，具有高動態響應性，能高效完成五軸聯動加工并獲得極高的精度。
搖籃式工作臺
工作臺具有雙向對稱的擺動能力 擺動范圍 +115° / -115° 可回轉的數控操作面板使工人能無任何障礙地觀察加工情況
托盤系統
根據用戶需要可配置多種不同的托盤以代替標準工作臺面（如圖示）。 可配置 650 x 580 mm 的大型臺面（不回轉）。
高剛性
工作臺兩端支撐，保證高精度和高剛性 可人工裝卸工件或配自動化系統
高效生產
配置 FEHLMANN HSK A-63 / HSK E-50 電主軸，同時滿足常規加工和高速加工的要求。 配置Heidenhain 數控系統，具備優秀的高速加工控制能力和現場編程能力。
自動上下料
如今，“市場時效性”已成為產品制造商最重要的生存法則之一，新產品的研發和制造已被壓縮到最短的周期，單班/兩班工作制已經不能滿足要求。得益于FEHLMANN MCMTM (銑削中心管理器)系統，可實現工件快速可靠地自動更換，提高工作效率。除了高質量工件，白班生產時工人必須能方便地接近加工區域，而無人或少數工人值守生產時，則需要系統能安全可靠運行。 FEHLMANN MCMTM系統建立在開放的工業標準之上，并能完全滿足當今自動化加工的要求，其價值已為我們的用戶一再證明。MCM系統由FEHLMANN公司自行開發，值得信賴并能獲得可靠的技術支持。
探索 FEHLMANN MCMTM系統！
Fehlmann MCM銑削中心管理器歐洲高速五軸加工中心瑞士費爾曼Fehlmann五軸加工中心超高精度航空航太模具加工設備
MCM系統由FEHLMANN公司自行開發，用于控制機床和自動上下料系統。加工任務，零點設置等輸入在簡單明了的工作任務表單中，采用Windows界面。通過鼠標操作，工人可在系統運行期間更改加工任務或參數。
系統具有較強的柔性，不只適合于大批量生產，也適合于小批量多品種生產。
系統具備刀具破損監測功能、NC程序管理功能、系統日志管理功能、通過短信發送報警信息功能（選項）等等，滿足無人值守生產。
Fehlmann提供整套系統方案
在FEHLMANN工廠完成系統的調試和加工測試。 機床和MCM系統由FEHLMANN公司開發并生產，自動上下料裝置采用標準貨架產品。 FEHLMANN可提供成熟可靠的方案。 FEHLMANN MCMTM系統已經擁有廣泛的用戶，并得到他們真誠的建議和意見反饋。