瑞士費爾曼Fehlmann五軸加工中心機床的加工進程是由計算機根據預先輸入的程序進行操控的，只需信息指令正確，就能保證數控車床精度，從而避免因操作者技能水平的差異而引起的產品質量的不同。咱們知道CNC加工中心零件加工自身的重復精度較高，在加工同一批零件時，能保證加工的統一性與穩定性，而且CNC零件加工不會受人為因素的影響。五軸加工中心采用了“Z”型高剛性工作臺結構，工作臺無需兩端支撐，大直徑傾斜軸承，工件重心B在A內。與傳統單支撐結構相比，彎曲量d極微小，力臂L更短。這種傾斜軸結構，可實現與3軸加工中心媲美的高精度加工。即使裝載并旋轉重工件，也可將工作臺的撓曲量控制在小限度，同時，高剛性軸承及直接驅動電機還可實現振動較小的高精度順暢旋轉。
2.CNC加工能力強，柔性程度高瑞士費爾曼Fehlmann五軸加工中心進口高速高精度加工中心壓縮機渦旋動靜盤加工機器設備
瑞士費爾曼Fehlmann五軸加工中心操作要害在于加工程序，在加工不同的零件時，只需從頭編制或修改加工程序就能夠迅速到達加工要求，不需要進行調整機床的操作，這方面大大縮短了替換機床硬件的技能預備時刻，因此CNC合適多品種、單件或小批量的零件出產。針對形狀雜亂的零件，普通機床幾乎不可能完結，而數控機床只需編制相應的程序就能夠，同時也能夠完結一些精密雜亂零件的加工。
3.下降勞動強度，改善勞動條件
CNC加工中心車床加工進程是按加工程序主動完結的，一般情況下，操作者一般進行面板操作、工件的裝卸、刀具的預備，要害工序的中心丈量以及調查機床的運轉，不需要進行深重的重復性的手工操作，減輕員工的體力勞動，相應地改善了勞動條件。瑞士費爾曼Fehlmann五軸加工中心進口高速高精度加工中心壓縮機渦旋動靜盤加工機器設備
4.CNC加工中心加工出產效率高、成本低
數控車床移動部件空行程運動速度快，瑞士費爾曼Fehlmann五軸加工中心替換工件幾乎不需要從頭調整機床，且加工精度比較穩定，一般只做首件查驗和工序間要害尺度的抽樣查驗，這樣大大削減了裝置、停機查驗等輔助出產時刻，提高了加工出產率，下降了加工成本，且出產批量越大、加工成本下降。瑞士費爾曼Fehlmann五軸加工中心進口高速高精度加工中心壓縮機渦旋動靜盤加工機器設備
5.經濟效益較好現代模具加工一般采用球頭銑刀加工，模具加工效益非常明顯，但如果采用垂直加工中心，底部線路速度為零，因此底部表面清潔度很差，如果采用四軸或五軸加工中心加工技術，加工模具，可以克服上述缺點。由于使用了五軸加工中心，工件夾緊變得很容易。加工不需要特殊的夾具，降低了夾具的成本，避免了多次夾具，提高了模具加工的精度。使用五軸技術可以減少夾具的數量。此外，由于五軸加工中心可以在加工過程中節省許多特殊的工具，從而降低了工具的成本。五軸加工中心可以增加有效切割葉片的長度，
瑞士費爾曼Fehlmann五軸加工中心零件加工技能的優勢在于改變加工目標時，只需要從頭編寫加工程序，不需要制作、替換新機床。關于形狀雜亂和精度較高的零件，使用數控車床，可相應地削減普通車床的類型和臺數，有效地節省了設備出資、有利于企業更好的開展再出產。在單件、小批量出產情況下，使用CNC零件加工能夠削減調整、加工、查驗時刻，直接節省出產費用。數控加工質量穩定，能夠削減乃至避免廢品的產生，使出產成本下降，繼而取得良好的經濟效益。