志盛ZS-1034火力發(fā)電廠濕電除塵器耐酸堿防腐涂料

隨著國家對燃煤鍋爐尾氣粉塵排放標準的提高，粉塵排放要求已經(jīng)大幅提高至10mg|Nm3，甚至提高至5 mg|Nm3。濕法脫硫后煙氣中攜帶的S03氣凝膠，“石膏雨”顆粒物已成為新污染源，超潔凈除塵技術(shù)的需求已迫在眉睫。當前除塵技術(shù)如下：

干式電除塵器、電袋復合除塵器、袋式除塵器作為前端粉末控制技術(shù)無法有效保證脫硫裝置后超凈排放，而濕式電除塵器和單塔雙區(qū)脫硫除塵裝置是終端粉塵控制技術(shù)，其中濕式電除塵器是超潔凈排放的可靠保證，還能協(xié)同脫出煙氣中的SO3、汞和砷等污染物。濕式電除塵器可以根據(jù)現(xiàn)場條件靈活布置于吸收塔的頂部或外部，外形可采用圓形或是方形。濕式除塵器主要是由濕式電廠系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、保溫箱熱風吹掃系統(tǒng)、沖洗水系統(tǒng)組成。為了保障陰陽及電場的潔凈，濕電除塵采用間歇噴淋和連續(xù)噴霧的沖洗方式，大流量的噴淋水可以沖洗陽及板和陰及線。

煙氣溫度經(jīng)過濕法脫硫和濕式電除塵后，溫度一般為40-50℃，且處于飽和狀態(tài)。我們將相對濕度為飽和狀態(tài)、溫度小于或等于60℃的煙氣定義為濕煙氣。脫硫后的濕煙氣中HF、HCl、H2SO4等腐蝕性物質(zhì)雖然濃度不高，但是在這種低溫高濕的環(huán)境下，易在金屬避上形成結(jié)露，形成低溫腐蝕。如圖所示   

  針對濕電除塵器低溫高濕環(huán)境中的腐蝕，北京志盛威華油性耐酸堿防腐涂料有很好的應對措施。

ZS-1034耐酸堿防腐涂料采用無機納米IPN技術(shù)，酚氟改性成膜樹脂，填料采用了納米碳化硅、石墨、黑石粉、重石粉、氧化鉉等粉料合成。ZS-1034耐酸堿防腐涂料涂層致密性高，有效屏蔽氣體和腐蝕液滲透，很好的防止涂層靜電的積累，導電性高，有效防止酸堿腐蝕介質(zhì)物理反應和化學反應，涂層硬度高，抗沖擊、光滑飽滿，耐溫幅度在-45℃到150℃之間，抗熱震系數(shù)高，附著力好，適合涂刷在部分濃度的各種酸堿氣液、溶劑、中間體和鹽中抗腐蝕，長期保護機體不受腐蝕。

ZS-1034耐酸堿防腐涂料，針對性的使用在PH值在1-12酸堿的重防腐環(huán)境中，用于youji酸、無機酸、鹽、堿性、酸堿交替腐蝕及youji環(huán)境下的特種防腐涂料，有效的防止電化學和化學腐蝕產(chǎn)生，長久保護基材。

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