黑龍江35CrMo軌道T型螺栓、5.6級(jí)鐵路T形螺桿工廠

黑龍江35CrMo軌道T型螺栓、5.6級(jí)鐵路T形螺桿工廠

客運(yùn)專線扣件系統(tǒng)技術(shù)要求，采用這種方法設(shè)計(jì)的扣壓件,保證扣壓件儲(chǔ)存較大的能量,同時(shí)可保持較大的螺母扭矩,使扣壓件不易松弛。 九江長(zhǎng)江大橋無砟無枕梁用WJ-1型扣件、秦深客運(yùn)專線橋上板式軌道用WJ-2型扣件以及石龍橋小阻力扣件的彈片和彈條均是根據(jù)上原理設(shè)計(jì)的,這些彈片或彈條的設(shè)計(jì)扣壓力均為4kN,彈程為~11mm。35CrMo軌道T型螺栓

采用Ⅱ型彈條,具有使用通用性。 小阻力。為適應(yīng)橋上板式軌道鋪設(shè)無縫線路對(duì)減少扣件阻力的要求,可采取通過軌距塊的凸形結(jié)構(gòu)控制彈條的彈程,以及采用低摩擦系數(shù)材料與橡膠墊板粘貼或硫化成合墊板的辦法,以達(dá)到適當(dāng)減小扣壓力的目的。事實(shí)證明，

3轉(zhuǎn)K2型側(cè)架導(dǎo)框?qū)_(tái)檢修須符合下列要求： 3.1兩側(cè)摩擦面單側(cè)磨耗(含局部磨耗)深度大于3mm，兩側(cè)磨耗深度之和大于4mm時(shí)堆焊后磨修（原型85+2-3mm）。 3.2兩內(nèi)擋面距離原型為184+1 0mm，磨耗之和大于4mm或影響組裝間隙時(shí)，堆焊后加工，加工后單側(cè)臺(tái)高不小于28mm。 4承載鞍支承面檢修須符合下列要求： 4.1轉(zhuǎn)K6、轉(zhuǎn)K1型和C76B型車裝用的25t軸重轉(zhuǎn)向架、轉(zhuǎn)E22型偏磨大于1mm時(shí)加工，磨耗大于3mm時(shí)堆焊后加工恢復(fù)原型。搖動(dòng)座和搖動(dòng)座支承間，

由于鍛造產(chǎn)生并位于鎖緊部分的裂紋,應(yīng)能符合螺母機(jī)械和工作性能要求,還應(yīng)符合:貫穿頂部圓周的裂紋不應(yīng)多于兩條,其深度也不得超過0.05D，b延伸到螺孔內(nèi)的裂紋不應(yīng)超出扣完整螺紋，c在扣完整螺紋上的裂紋深度不應(yīng)超過0.5H，由于收口(壓扁)產(chǎn)生并位于鎖緊部分的裂紋,應(yīng)不允許，D螺紋公稱直徑;H1一螺紋實(shí)際牙高,H1=0.541P,P-螺距。

平面調(diào)整前,對(duì)調(diào)整區(qū)段進(jìn)行精確測(cè)量,并同步調(diào)查既有軌距塊(軌距調(diào)整片)和緩沖調(diào)距塊(偏心錐)型號(hào),精確制定每個(gè)承軌臺(tái)調(diào)整量。現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)時(shí),照調(diào)整方案將基準(zhǔn)軌調(diào)整到位,再調(diào)整另一軌。道岔支距調(diào)整時(shí),先將道岔直股調(diào)整到位根據(jù)支距值調(diào)整導(dǎo)曲線上股,再根據(jù)軌距調(diào)整導(dǎo)曲線下股。1B、2B和3B級(jí)，

位于螺母支承面或底面和頂面上的裂紋,應(yīng)分別符合以下要求貫穿支承面的鍛造裂紋不應(yīng)多于兩條,其度也不得超過0.05D，b.延伸到螺孔內(nèi)的裂紋不應(yīng)超出扣完整螺紋，c.在扣完整螺紋上的裂紋深度不應(yīng)超過0.5H1，D一螺紋公稱直徑;H1一螺紋實(shí)際牙高,H1=0.541P;P螺距。