全自動(dòng)污水處理壓濾機(jī)  

  恒德環(huán)保公司是以生產(chǎn)銷(xiāo)售各種型號(hào)壓濾機(jī)、濾板、濾布加工及配件，壓濾機(jī)手工改自動(dòng)升級(jí)改造，并且加工、制造部分壓濾機(jī)異形配件的企業(yè)。公司是集研發(fā)、生產(chǎn)、銷(xiāo)售為一體的專業(yè)生產(chǎn)壓濾機(jī)配件系列產(chǎn)品制造商。生產(chǎn)手動(dòng)式、機(jī)械式、液壓式、程控自動(dòng)隔膜式、快開(kāi)式隔膜式、懸梁式、自動(dòng)沖洗式、自動(dòng)濾板振打式、熱力干燥式等10大系列壓濾機(jī)產(chǎn)品?，F(xiàn)在產(chǎn)品已暢銷(xiāo)全國(guó)各地。從事壓濾機(jī)行業(yè)20余年，以專業(yè)的技術(shù)團(tuán)隊(duì)為您提供滿意的服務(wù)，節(jié)能、高效是我們的服務(wù)宗旨……

應(yīng)用范圍：醫(yī)藥、化工、冶金、染料、食品、釀造、陶瓷、煉油、污水處理等環(huán)保行業(yè)。    

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全自動(dòng)污水處理壓濾機(jī)板框壓濾機(jī)

基本概述

　　全自動(dòng)污水處理壓濾機(jī)板框壓濾機(jī)是工業(yè)生產(chǎn)中的實(shí)現(xiàn)固體，液體分離的一種設(shè)備，應(yīng)用于化工、陶瓷、石油、醫(yī)藥、食品、冶煉等行業(yè)。也適用于工業(yè)過(guò)濾污水處理；液壓式為機(jī)、電、液一體式。采用液設(shè)備壓壓緊，手動(dòng)機(jī)械鎖緊保壓。操作維護(hù)方便，運(yùn)行安全可靠。板框壓濾機(jī)的工作原理：用于固體和液體的分離。壓濾機(jī)過(guò)濾后的泥餅有更高的含固率和優(yōu)良的分離效果。固液分離的基本原理是：混合液流經(jīng)過(guò)濾介質(zhì)（濾布），固體停留在濾布上，并逐漸在濾布上堆積形成過(guò)濾泥餅。而濾液部分則滲透過(guò)濾布，成為不含固體的清液。

產(chǎn)品介紹：

全自動(dòng)污水處理壓濾機(jī)板框壓濾機(jī)是利用濾布兩邊的壓力差，迫使物料中的絕大部分水分透過(guò)濾布，流出機(jī)體外，而物料被阻隔在濾室內(nèi)形成濾餅，以達(dá)到過(guò)濾的目的。由于在過(guò)濾過(guò)程中濾布兩邊存在著較大的壓力差，提高了過(guò)濾速度降低了濾餅的含水，且采用特制濾布，使得濾液澄清，過(guò)濾效果比真空過(guò)濾機(jī)要理想的多。
工作流程：
　　
　　壓緊濾板—進(jìn)料—濾餅壓榨—濾餅洗滌—濾餅吹掃—卸料。
工作原理：
　　
　　全自動(dòng)污水處理壓濾機(jī)板框壓濾機(jī)是通過(guò)濾板的擠壓，使污泥內(nèi)的水通過(guò)濾布排出，從而達(dá)到脫水目的。也稱進(jìn)漿脫水，即一定數(shù)量的濾板在強(qiáng)機(jī)械力的作用下被緊密排成一列，濾板面和濾板面之間形成濾室，過(guò)濾物料在強(qiáng)大的正壓下被送入濾室，進(jìn)入濾室的過(guò)濾物料其固體部分被過(guò)濾介質(zhì)（如濾布）截留形成濾餅，液體部分透過(guò)過(guò)濾介質(zhì)而排出濾室，從而達(dá)到固液分離的目的。
特點(diǎn)優(yōu)勢(shì)：

1、結(jié)構(gòu)較簡(jiǎn)單，操作容易，運(yùn)行穩(wěn)定，保養(yǎng)方便。
2、易損件少，維護(hù)成本低。
3、過(guò)濾面積選擇范圍靈活，占地少。
4、對(duì)物料適應(yīng)性強(qiáng)，適用于各種中小型污泥脫水處理的場(chǎng)合。
5、與其他類(lèi)型脫水機(jī)相比泥餅含固率.高，占地面積小，方便運(yùn)輸?shù)群笃谔幚怼?br />帶式壓濾機(jī)的結(jié)構(gòu)由三部分組成

全自動(dòng)污水處理壓濾機(jī)板框壓濾機(jī)產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn)：

　　1：適用于每次過(guò)濾結(jié)束后需要拆卸濾布進(jìn)行清洗的物料過(guò)濾。

　　2：增強(qiáng)聚丙烯濾板、濾框采用好的技術(shù)模壓而成，強(qiáng)度高，重量輕，耐腐蝕，耐酸堿，無(wú)毒無(wú)味。

　　3：采用液壓壓緊，較大壓緊壓力14MPa，并用電接點(diǎn)壓力表自動(dòng)保壓。

　　4：較大過(guò)濾壓力為0.8MPa，確保形成濾餅的較佳條件，進(jìn)行加壓過(guò)濾。

　　5：操作簡(jiǎn)單，維修方便，并配有多種安全裝置，確保操作人員安全。