一、概述
蓄熱式催化燃燒裝置(RegenerativeCatalyticOxidizer簡稱RCO)直接應用于中高濃度(1000mgm3-8000mg/m3)的有機蘇州廢氣處理凈化;蓄熱式催化燃燒治理技術是典型的氣-固相反應,其實質(zhì)是活性氧參與的深度氧化作用。在催化氧化過程中,催化劑表面的吸附作用使反應物分子富集于催化劑表面,催化劑降低活化能的作用加快了氧化反應的進行,提高了氧化反應的速率。在特定催化劑的作用下,有機物在較低的起燃溫度下(250~300°C)發(fā)生無焰氧化燃燒,氧化分解為CO2和水。并放出大量熱能。
二、應用范圍
RCO處理技術特別適用于熱回收率需求高的場合,也適用于同一生產(chǎn)線上,因產(chǎn)品不同,廢氣成分經(jīng)常發(fā)生變化或廢氣濃度波動較大的場合。應用行業(yè)包括石油、化工、橡膠、油漆、涂料、涂裝噴漆、制鞋粘膠、塑膠制品、印鐵制罐、印刷油墨、電纜及漆包線等生產(chǎn)線的廢氣處理,尤其適用于需要熱能回收的企業(yè)或烘千線廢氣處理,可將能源回收用于烘千線,從而達到節(jié)約能源的目的。可處理的有機物質(zhì)種類包括苯類、酮類、酯類、酚類、醛類、醇類、醚類和烴類等。
三、工作原理
在工業(yè)生產(chǎn)過程中,排放的有機尾氣通過引風機進入設備的旋轉(zhuǎn)閥,通過選轉(zhuǎn)閥將進口氣體和出口氣體完全分開。氣體首先通過陶瓷材料層1預熱后發(fā)生熱星的儲備和熱交換,其溫度幾乎達到催化層進行催化氧化所設定的溫度,這時其中部分污染物氧化分解;廢氣繼續(xù)通過加熱區(qū)(可采用電加熱方式或天然氣加熱方式)升溫,并維持在設定溫度;其再進入催化層完成催化氧化反應,即反應生成CO2和H2O,并釋放大量的熱量,以達到預期的處理效果。經(jīng)催化氧化后的氣體進入陶瓷材料層2,回收熱能后通過旋轉(zhuǎn)閥排放到大氣中,凈化后排氣溫度僅略高于廢氣處理前的溫度。系統(tǒng)連續(xù)運轉(zhuǎn)、自動切換。通過旋轉(zhuǎn)閥工作,所有的陶瓷填充層均完成加熱、冷卻、凈化的循環(huán)步驟,熱量得以回收。RCO裝置主要由爐體、催化蓄熱體、燃燒系統(tǒng)、自控系統(tǒng)、自動閥門等幾個系統(tǒng)構。
四、產(chǎn)品特點
1、采用RCO工藝凈化有機廢氣,可同時去除多種有機污染物,具有工藝流程簡單、設備緊湊、運行可靠等優(yōu)點；
2、RCO具有凈化效率高,一般均可達98%以上；
3、RCO具有運行費用低的優(yōu)點,其熱回收效率一般均可達85%以上；
4、整個過程無廢水產(chǎn)生,凈化過程不產(chǎn)生NOX等二次污染；
5、RCO凈化設備可與烘箱配套使用,凈化后的氣體可直接回用到烘箱利用,達到節(jié)能減排的目的。
